编辑文本“6S” 现场管理部门： XX日期： XXLOGO目录 什么是“ 6S” ？ “6S” 的发展过程 “6S” 的定义和实施 “6S” 的推行 “6S” 误区LOGO 推行“ 6S” 的目的推行“ 6S” 的目的推行“ 6S” 的目的是什么？LOGO提高效率推进生产的标准化，养育员工良好习惯，减少搬运作业，提高工作效率。降低成本定量化管理，降低各类不必要的成本，建立持续改善的企业文化。保证质量做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠，建立良好的品质管理系统。保证安全识别安全隐患，消除安全隐患，防范事故发生，培养良好的安全意识。1234LOGO减少浪费现场实施循环改善，重点管理 8 大浪费，解决各项成本提高设备寿命减少跑冒滴漏，清扫、点检、保养、维护。交期准确改善生产各个环节，一目了然，异常现象明显化，及时调整作业，缩短交货期。提高企业形象创造一个优美和谐的工作场所，吸引顾客，增强信心。5678什么是“ 6S” ？什么是“ 6S” ？LOGO“6S” 是企业基础管理重要的一环“6S” 是经营战略实施的重要保证“6S” 是企业竞争战略实施的重要保证“6S” 是企业其他相关活动实施的基础“6S” 是企业管理进一步深化的保证12345什么是“ 6S” ？LOGO“6S” 是一种行动。集合活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。1 、整理（ SEIRI)3 、清扫（ SEISO)2 、整顿（ SEITON)6 、安全（ SAFETY)5 、素养（ SEIMEI)4 、清洁（ SEIKETSU)LOGO什么是“ 6S” ？“6S”* 因 5 个内容的日文罗马标注发音和最后一项“安全”的英文单词都是“ S” 开头，所以叫“ 6S”“6S” 的发展过程1 、整理（ SEIRI)3 、清扫（ SEISO)2 、整顿（ SEITON)5 、素养（ SEIMEI)4 、清洁（ SEIKETSU)6 、安全（ SAFETY)1 、整理（ SORT)3 、清扫（ SWEEP)2 、整顿（ STRAIGHTEN)5 、素养（ SUSTAIN)4 、清洁（ STANDARDIZE)起源日本发展于美国6 、安全（ SAFETY)1 、整理（ SEIRI)3 、清扫（ SEISO)2 、整顿（ SEITON)5 、素养（ SEIMEI)4 、清洁（ SEIKETSU)希望完善在中国LOGO“6S” 的发展根据企业发展的需求，有些公司在原来“ 5S” 的基础上又增加了节约（ SAVE) ，安全（ SAFETY), 形成了“ 7S” ，也有的企业加上习惯化（ SHIUKANKA) 、服务（ SERVICE) 、以及坚持（ SHIKOKU) ，形成了“ 10S” 。但是万变不离其宗，所谓“ 7S” 、“ 1...
