轴类零件的数控加工工艺分析与编制DDDDDDDDDD项目一轴类零件的数控加工工艺分析与编制零件图项目一轴类零件的数控加工工艺分析与编制零件图任务一、零件图纸的工艺分析该零件由圆柱、槽、螺纹等表面形成设计基准径向以轴线为基准，轴向以工件右端面为基准。未注倒角表面粗糙度为，工件材料为钢任务二、工艺路线的拟定、表面加工的方法粗车精车粗车精车精度等级表面粗糙度、毛坯尺寸d15mm*145mm3、工序划分任务三、机床的选择零件毛坯尺寸：d35mm*145mm零件最高精度:IT7,IT8刀具类型：外圆车刀、螺纹刀机床：CK6141 机床参数主电机功率：4000（kw）刀具数量：4最大加工长度：1000（mm）最大加工直径：58（mm）最大回转直径：224（mm）精度级：IT6~IT8卡盘：三爪卡盘任务四、装夹方案及夹具的选择通过对刀的方式找基准径向基准为轴线轴向基准为工件两端面夹具为三爪卡盘任务五、刀具的选择工件材料：45 钢刀具材料：硬质合金（刀片）P 类：精 JC215V（黛杰）粗 JC450V适用加工结构钢、工具钢、耐热钢、铸钢可锻造钢，是钢材连续切削加工首选刀具材料任务六、刀片规格外圆车刀CNMG080404切槽刀N123H2-0350-0004-GF螺纹刀R166.0G-16MM01-150任务五、刀具的选择工件材料：45 钢刀具材料：硬质合金（刀片）P 类：精 JC215V（黛杰）粗 JC450V适用加工结构钢、工具钢、耐热钢、铸钢可锻造钢，是钢材连续切削加工首选刀具材料任务六、刀片规格外圆车刀CNMG080404切槽刀N123H2-0350-0004-GF螺纹刀R166.0G-16MM01-150任务七、切削用量的选择1.8 切削用量选择切槽 f=0・5mm/rp61.Ap 的选择参考书本《数控加工工艺规划》表 1-216p切削深度，粗加工外圆 ap=2mm端面 ap=2mm切槽 ap=2.5mm精加工外圆 ap=0.5mm端面 ap=0.5mm1・8・2 进给量 f 的选择参考与书本《数控加工工艺规划》表 1-13粗加工 f=0・5mm/r精加工 f=0・4mm/r螺纹 f=1・5mm/r1.8.2 主轴转速的选择粗车直线和锥面时 n=800r/min,精车时 n=1400r/min,粗车和精车的主轴转速的选取都是根据平时上课所讲的及前人的实践经验所给定的。1.8.3 进给速度的选择查表 1-15《数控加工工艺规划》切削速度粗加工外圆 100m/min端面 80m/min切槽 80m/min切削速度精加工外圆 150m/min端面 120m/min数控车削加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴材料牌号钢毛坯种类热轧毛坯外形尺寸0备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时下料0数控...
