1/7个人收集整理—勿做商业用途成都香木林家私有限公司白胚工序质量标准一；检验方式；定量检验、抽检或全检二；检验内容；各工序首检、巡检、试组检验、入库全检。白胚工序检验品质标准板式白胚产品1. 实木、板料下料1）所有木材含水率控制在 8—12 度之间。2）根据工艺要求、毛料规格以及成品颜色进行选料、断料，做到纹理、色泽相近，以利于油漆加工作业，严格按照工艺标准作业。3）产品可视面部件选材料较好的 A 级或 B 级料；不能有超过 10MM 死结、腐烂、内裂、端裂等现象（客人有特殊要求的除外）4）实木板料下料要求顺木纹开料，力求做到平面横向、立/竖面竖向的规律，长度尺寸不能超过净料长度 20MM,用于产品直观外表的部件必须保证一个面好。5）人造板裁板时严格按板材料单作业，毛料尺寸不能超过净料尺寸 10MM，角度要正，靠模要齐，锯路光滑细腻、平直,断面不允许有撕裂缺损、锯齿痕等。2、平压刨1）按工艺要求规格加工，平刨直料要求 90 度，斜角按规定要求作业。2）加工产品部件要求表面平整、无翘曲、无波浪、无啃头、无大面积倒欠（深度在 0.5MM 以上、长度在 1CM 以上）等现象出现。3）刨料前根据产品要求选好面料。4）压刨出来的部件宽度厚度公差允许在+0.5MM 以内为合格。3、胶拼板、指接料、小带锯1）按工艺要求拼接（力求色泽相近的拼在一起），依木纹正反顺向拼合,拼接部位要平整、密合，胶水按供应商提供之技术标准操作，（夏季按 100/10-12.5，冬季按 100/12.5-15）且须搅拌 3-5 分钟直到均匀方可作业。.2）胶拼件要求双面涂胶且布胶均匀，胶拼件间不能有灰尘及油污等，拼板时注意选料，好面与好面拼在一起以方便后面加工。3）长度方向不能有超过 10MM、厚度方向不能有超过 2MM 的错位、不允许有脱胶现象、明显胶线出现，拼合时尽量以一端对齐，以一面平；胶拼件中每一小板宽度不能大于 100MM，（有弧度的除外）4）榫接时公母接头不能有超过 0.5MM 的空隙。5）指接时按实样调整角度、拼接时要紧密连接、密缝，无松动摇摆，厚度\宽度方向不能有超过2MM 的错位错位现象。6）胶拼件必须达到 12 小时以上养生期规定才能进行后续加工。7）弯曲部件划线样板以技术部制做的标准模板为样板进行操作。8）严格依模划线、保留 4-6MM 的成型余量,带锯时不能有吃线的现象。2/79）对死节、内裂、拼板不良等，画线时应避开，不能留在产品的明显部位。个人收集整理—勿做商业用途3/7个人收集整理—勿做商...
