1 第一章系统概述1.1 现存系统主要问题随着电力生产管理自动化水平的不断提高，各发电企业基本完成主控系统的DCS 改造或正在进行 DCS 改造，辅助控制系统基本采用PLC 控制，目前正在进行集控化改造，电气部分控制纳入 DCS 的范围和方式正在探讨和逐步实施中。在实际生产过程中，由于建设时间不等，开发厂商众多，各生产站点都有自己的监测控制系统，一般彼此互不相连。因此各生产设备运行状况的实时数据信息都分散存放在各自控制系统的计算机中，厂级领导不能随时监测全厂范围的生产运行状况，这不利于整个电厂的调度和管理。虽然各子系统都可以接入到MIS 系统上，但 MIS 系统只是一个以关系型数据库为基础的管理平台，不适合大量实时数据的接入，而且这样只能加重MIS 系统的负担。并导致：A、MIS 中管理信息冗余太多，准确性差，实时信息不畅通且不能充分共享，导致决策速度慢和管理混乱。B、企业中存在自动化孤岛，致使企业上层管理者在决策时，因为缺乏准确、及时的企业数据和状况分析，导致决策失误。C、多个控制系统各自独立，无法进行综合分析，生产能力无法正确估计，无法最大限度地挖掘企业的潜力，统一规划全厂资源。D、控制系统与管理系统分离，无法实现数据共享。E、控制系统无法进行更深层次的数据挖掘，造成数据资源浪费。1.2 建立实时监控系统的必要性随着 MIS 网的建设，电厂内各部门共享数据已成为可能。如何为运行、检修、统计、财务和生技等部门提供生产实时信息，确保实时掌握生产过程的运行状态，从而对整个生产、经营、管理作出最佳决策，提高电厂的工作效率和管理水平已成为电厂的迫切需求。而MIS作为一个以关系型数据库为基础的管理型网络已经明显不能适应实时监控管理的职能。为了获得电厂各生产站点、各设备的实时运行状况，必须在电厂中建立一个介于MIS 和现场设备之间的实时监测系统。该系统不参与已有现场设备的控制，而是从这些不开放或不完全开放的现场设备控制系统中获取设备的运行状况信息，并将这些现场信息组态，传送至2 MIS。因此，该实时监测系统必须做到：A 、系统有很强的实时通讯能力，能实现与传感器、普通微机、工业计算机等之间的通讯，而且要保证数据通讯的准确性，不受现场的强磁场、强电场的干扰。B、对于已有控制系统的机组不要重复建立监测站点，只需取出其中关于设备运行状况的实时信息；C、对于已获取实时数据的其它生产站点也不要重复建立监测站点，只需将数据信息取出存储...
