第一条目的：为规工厂品质管理工作，控制生产过程中的产品质量，减少损耗，最大限度的生产出合格产品，特制定此程序。第二条职责：（一）、跟单：准确理解客户对印花产品的要求，包括对花样、工艺、物性要求、生产顺序、客户资料等，规格的开制《生产通知单》，跟踪产品进度与质量状况，与客户和生产部门沟通。（二）、工艺技术部：准确理解客户对印花产品的要求，包括对花样、工艺、物性要求，根据工厂生产实际和技术实现等制定工艺技术标准书，包括：花样分色、菲林制作、网纱目数选择、网框选择、网纱力、网板制作、浆油料选择、工艺制作程序确定等，按工艺要求进行浆油料的配色、试色，并负责进行物性测试。（三）、起板部：按工艺技术部要求制作样板，并在出板前对效果和颜色进行全面审核，修正工艺技术部的工艺技术标准（含过炉温度、速度和压机温度、时间、压力等）并记录，满足客户对花样的需要，同时也要考虑大货生产的实际，并对生产做风险评估，对大货生产可能不稳定的要做差异板供客户确认。（四）、生产部门： 生产部门是产品生产的质量达标的主体，也是产品是否合格的直接责任人。按工艺技术部所提供的标准作业书进行产前试制，审批产前效果和颜色，开货前，按工艺要求必须试制首扎给品控部按OK板审批效果、 颜色、 位置等， 大货生产过程中，管理人员和各班组质检员要严格控制生产中的品质，发现问题（含LQC、FQC、包装工所发现的问题）要及时改正， 铺布工要保证所铺之布按位置计算误差不大，走板工要严格执行“一圈一加”的加浆制度，少量用浆，行一圈添加一次调匀，走板时，每走几板要回头看一下，保证所行之板质量稳定，如果回头发现有问题要马上改正，凡在台面能修补的都必须补好；质检员要在走板工后面查看，保证所生产的产品最大限度的合格。（LQC:即线上巡检员 FQC ：即成品检验员）（五）、品控部：品控部是生产品质的监控主体，也是产品质量控制的责任人。负责量产前的颜色审批、物性测试等，按OK板审批首扎产品的效果、颜色、位置等；在大货生产过程中， 不断巡检各生产班组所生产产品是否达标（以 OK板为准）并进行记录，对发现的问题及时通知生产班组及生产部门管理人员，要求并督促生产部门及时整改，甚至停产整改； 对后整过炉、 压机等进行监督；对包装产品按AQL2.5 之标准进行抽检并进行记录，发现问题及时报告上级并通知生产班组改善，要求包装部门修补，对整单质量状况进行评估，判定是否可以出货；...
