1双氧水脱硫技术介绍1 工艺原理双氧水脱硫技术是采用27.5%双氧水（过氧化氢溶液）经稀释到8.5%左右的安全浓度后进行塔内脱硫。 过氧化氢在酸性溶液中将二氧化硫氧化，生成硫酸。硫酸可以和水以任一比例混溶，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题，因此，采用双氧水法脱硫工艺提高了系统的可靠性， 降低了投资及运行费用。 同时稀硫酸可直接用于制酸系统干吸段使用，也可作为化工原料出售，不会产生二次污染问题。双氧水脱硫技术的吸收液（稀双氧水）通过输送泵进入脱硫塔，洗涤脱除烟气中 SO2 来达到烟气脱硫的目的，副产物为稀硫酸溶液，可进行销售或生产回用。脱硫工艺主要包括4 个部分：（1）吸收剂存储与输送；（2）吸收液喷淋并离心分散； （3）塔内雾滴与烟气逆流接触反应；（4）副产物外排；（5）应急与回收。反应原理：烟气中 SO2 的脱除过程是分两部完成的：第一步，气液传质和水合过程，即烟气中SO2 分子与水接触时，溶解在水中，并与水分子结合为亚硫酸：SO2+H2O→H2SO3（1）第二步，氧化吸收H2O2+H2SO3→H2SO4+H2O（2）2副反应，双氧水分解：2H2O2→2H2O+O2↑（3）1 摩尔的双氧水脱除1 摩尔的 SO2。双氧水的分解会降低其利用率，应尽量减少副反应的进行。副产物为 H2SO4，对 SO2 无吸收能力，在溶液中达到一定浓度后（~30%），用泵取出部分外排。另外，硫酸还可与过氧化氢反应生成具有强氧化性的过二硫酸(H2S2O8 )。由于上述两方面的原因，硫酸的加入，会显著提高体系的酸性、氧化性和氧化脱硫率。当硫酸用量继续加大，脱硫率开始下降。当体系酸性过强时，过氧化氢不太稳定，会快速分解而损失，从而导致脱硫率反而下降：因此，为了达到较好的脱硫效果，体系只需要加入少量的硫酸。2 工艺流程双氧水脱硫工艺流程简图（附录2）本脱硫系统包括5 部分，分别为：尾气系统、吸收剂存储与输送系统、工艺水系统、稀硫酸外排系统、应急回收系统。同时包含系统运行必备的电气系统、仪表控制系统等。含 SO2 尾气由原烟道进入脱硫塔， 在脱硫系统正常运行时， 尾气由脱硫塔的尾气入口进入， 在脱硫塔内与脱硫液逆流接触，气液两相发生快速传质反应， 尾气中 SO2被充分吸收， 再往上经过脱硫塔上部3的丝网除雾器，截留烟气中的微小液滴后经塔顶直排烟囱排放。吸收试剂溶液的输送和循环如下：将购入的 27.5%浓度工业级双氧水加水添加稳定剂并稀释到8.5%浓度（稀释的目的是提高双氧水的使用安全性）在储罐中临时存储，...
