可转位车刀设计样本Har bin I nstituteof Technol ogy设计说明书34一、选择刀片夹固结构工件的直径D 为142mm,工件长度L=100mm
因此可以在普通机床CA6140 上加工
表面粗糙度要求1
6μ m,为精加工 ,但由于可转为车刀刃倾角s通常取负值 ,切屑流向已加工表面从而划伤工件,因此只能达到半精加工
参照《机械制造技术基础课程补充资料》表 2
1 典型刀片结构简图和特点,采用偏心式刀片加固结构较为合适
二、选择刀片结构材料加工工件材料为HT200,正火处理 ,连续切屑 ,且加工工序为粗车,半精车了两道工序
由于加工材料为铸铁料,因此刀片材料可以采用 YG 系列 ,YG8 宜粗加工 ,YG3 宜精加工 ,本题第三步要求达到半精加工,因此材料选择 YG3 硬质合金
5三、选择车刀合理角度根据《机械制造技术基础》 刀具合理几何参数的选择 ,并考虑可转位车刀几何角度的形成特点 ,四个角度做如下选择 : ①前角0:根据《机械制造技术基础》 表 3
16,工件材料为中碳钢(正火 ),半精车 ,因此前角可选0=10° , ② 后角0:根据《机械制造技术基础》 表 3
17,工件材料为铸造材料 ,精车 ,因此后角可选0=7°③ 主偏角:根据《机械制造技术基础》表3
16,主偏角=75°④刃倾角s:为获得大于0 的后角0及大于 0 的副刃后角'0,刃倾角s=-5 后角0的实际数值及副刃后角'0和副偏角' 在计算刀槽角度时经校验确定
四、选择切屑用量根据《机械制造技术基础》表3
22: 6精 车 时 , 背 吃 刀 量pa =1mm, 进 给 量f=0
3mm/r, 切削速度 v=130m/min
五、刀片型号和尺寸① 选择刀片有无中心孔
由于刀片加固结构已选定为偏心式,因此应选用有中心固定孔的刀片
