金相试样的制备课件目录CONTENTS• 金相试样制备概述• 取样和镶嵌• 磨光与抛光• 金相显微镜观察• 金相图谱与组织分析01CHAPTER金相试样制备概述 金相试样制备的意义确保金相分析的准确性制备良好的金相试样是进行准确金相分析的前提，可以排除因试样制备不当导致的分析误差。揭示材料内部结构通过制备的金相试样，可以观察到材料内部的显微组织结构，进而分析其性能特点。为工艺优化提供依据通过对制备的金相试样的分析，可以了解材料的加工工艺对其显微组织的影响，为工艺优化提供依据。取样镶嵌磨光腐蚀金相试样制备的基本步骤01020304根据研究目的和要求，选择具有代表性的样品进行取样。对于较小的样品，需要将其镶嵌在镶嵌料中以便于后续操作。通过粗磨、细磨和抛光等步骤，逐渐减小试样的表面粗糙度，直至达到镜面效果。选择合适的腐蚀剂对试样表面进行腐蚀处理，以凸显出其显微组织。取样时要确保所选样品具有代表性，能够反映整体材料的特征。保持样品代表性在磨光过程中应控制温度，避免因摩擦产生热量造成热损伤。避免热损伤根据试样的材料类型和显微组织特点，选择合适的腐蚀剂以获得最佳的腐蚀效果。选择合适的腐蚀剂在制备过程中应注意安全，特别是在使用腐蚀剂时需遵守相关操作规程。操作安全金相试样制备的注意事项02CHAPTER取样和镶嵌取样应具有代表性，能够反映整体材料的特征。代表性均匀性安全性取样区域应具有相对均匀的材质，避免存在明显差异。取样过程中应遵循安全操作规程，确保人员和设备安全。030201取样的原则和要求使用切割机或锯床将试样切割成合适的大小和形状。机械切割法利用激光高能束将试样切割成小块，适用于高精度、高效率的取样。激光切割法通过化学腐蚀剂对试样表面进行腐蚀，形成所需形状的金相试样。化学腐蚀法取样的方法和操作将金相试样镶嵌在合适的材料中，以固定和保护试样表面，防止在制备过程中损坏。固定和保护镶嵌后的试样更容易握持和固定，方便进行后续的研磨、抛光等操作。便于握持根据试样的材质、形状和大小选择合适的镶嵌材料，如塑料、环氧树脂等。材料选择镶嵌的目的和材料选择清洁对试样表面进行清洁，去除油污、杂质等。将镶嵌胶涂在试样表面，确保胶层均匀。将试样放入镶嵌机中，按照操作规程进行镶嵌。等待镶嵌胶固化，确保试样牢固地镶嵌在材料中。操作过程中应注意安全，遵循操作规程，避免胶水溅到皮肤或眼中。同时，应确保胶水均匀涂抹在试样表面，避免出现空洞或气泡...
