选择性激光烧结成型工艺课件目录• 选择性激光烧结成型工艺简介• 材料选择与处理• 成型过程与设备• 工艺参数与优化• 质量控制与检测• 案例分析与实践01选择性激光烧结成型工艺简介材料适用范围广适用于各种金属、非金属粉末材料。定义选择性激光烧结成型（ SLS ）是一种增材制造技术，通过激光束选择性地将粉末材料熔化并层层堆积，最终形成三维实体。制造复杂结构能力强可制造具有复杂内部结构的零件。加工过程环保粉末可循环使用，减少废料产生。材料利用率高无需支撑结构，减少材料浪费。定义与特点过程首先在粉末床中铺上一层粉末材料，激光束根据 CAD 模型数据有选择地扫描熔化粉末，然后上一层新的粉末铺在已成型的部分上，重复此过程直至完成整个模型。关键参数激光功率、扫描速度、扫描间距等。工作原理航空航天汽车医疗艺术与文化应用领域01020304用于制造轻量化、高性能的零部件。用于原型制造和复杂结构零件生产。用于个性化医疗器械和植入物的制造。用于文物复制和个性化艺术品制作。02材料选择与处理可用于选择性激光烧结的原材料如不锈钢、钛合金、铝合金等，具有良好的强度和耐腐蚀性。如尼龙、 ABS 、 PC 等，具有轻质、高强度和良好的加工性能。如氧化铝、氧化硅、氮化硅等，具有高硬度、高耐磨性和高温稳定性。由多种材料混合而成，可根据需要定制性能。金属粉末塑料粉末陶瓷粉末复合粉末去除粉末中的大颗粒和杂质，保证烧结件的精度和表面质量。筛分去除粉末中的水分，防止烧结过程中出现气泡和翘曲。干燥将不同成分的粉末混合均匀，保证烧结件的成分和性能一致性。混合在粉末表面涂覆粘结剂或润滑剂，改善粉末的成型性和脱模性。涂覆材料预处理粉末的粒度大小和分布对烧结件的致密度、强度和收缩率有显著影响。粒度与分布粉末的纯度和杂质含量影响烧结件的机械性能和耐腐蚀性。纯度与杂质良好的流动性和松装密度有助于粉末填充和成型，提高烧结件的精度。流动性与松装密度粉末的热导率、热膨胀系数和熔点等参数对烧结过程中的温度场分布、热应力分布和烧结行为有重要影响。热性能与相变行为材料性能对烧结效果的影响03成型过程与设备工艺流程包括前处理、成型和后处理三个阶段。前处理阶段涉及模型设计、数据转换和支撑结构添加等步骤。后处理阶段涉及去除支撑结构、表面处理和后固化等步骤。成型阶段涉及材料粉末的铺展、激光烧结和层叠重复等步骤。选择性激光烧结成型工艺（ SLS ）是一种增材制造技术...
