冲压模具毕业设计零件VIP专享VIP免费

2009 冲压模具毕业设计零件零件一：图 1 所示右内筒支撑板外形较复杂，材料为 08F，厚度 1.6mm,生产批量 30 万，成形工艺包括冲裁、弯曲、压筋等工序。设计上需着重解决右内筒支撑板直角、斜角弯曲以及多次冲裁成形工序合理安排间题，因在冲裁中异形孔较多，且外形较复杂，锐角处易出现冲裁掉角现象。零件二：所示为某电器产品上的支架零件图，零件材料为 C1100R-H，料厚 0.5 士 0.05mm该零件为典型的多向弯曲件，涉及工序多，尺寸精度要求高。零件三：电器接插件图所示为某电器接插件的制件图，制件材料为黄铜(H62)，厚度 0.5mm。制造精度为 IT10～IT12，表面光滑无毛刺。要求大批量生产。零件四：二针夹面板二针夹面板是二针文件夹上的一个冲压件，材料 08F，料厚 0．6 mm，生产批量很大。其制件如图所示。该制件面板上有 2 个凸包，每个包上各有 1 个通孔，另外还有多处弯曲，特别是位于制件中部有一个钩形弯曲，需要朝内弯曲 10。零件五：负极片图所示负极片用于仪表行业，材料为 H62，厚度 0.5mm 珥生产批量为 30 万件。成形工艺包括冲裁、弯曲和切边等工序，其弯曲工序较复杂，有 2 个向上弯曲和向下弯曲，给模具设计增加了很大难度。零件要求冲裁边缘无毛刺。零件六：合页扣件图所示合页扣件用在某大型柜箱门上，材料为 SPHC-DS，料厚 2mm。大批量生产。成形工艺包括冲裁、卷圆、弯曲等工序。零件表面不得有划痕，截断面不得有毛刺，未注尺寸公差为 ITl2 级，外形尺寸有装配要求，必须保证。零件七：滑板图所示滑板零件材料为 08F，厚度 0.8mm，生产批量为 100 万件。该零件形状复杂，工件尺寸较大，尺寸精度要求不高，材料强度低，主要起定位和卡扣作用。成形工艺主要有冲裁、弯曲等工序。零件八：基架图所示零件材料为半硬态黄铜 H62。抗剪强度 294MPa，抗拉强度 373 MPa，伸长率 20％，屈服点 196MPa，冲压工艺性良好。从图可见，工件形状复杂但对称，其成形包含冲裁、弯曲、翻孔、整形 4 种基本工序，弯曲有 U 形弯曲和 L 形弯曲，且弯曲方向不一致，不能在一次弯曲中完成。所有未注圆角半径为R005mm,弯曲直边对其底面垂直度公差 0．2mm 最好安排 1 次整形以保证弯曲半径及垂直度要求。零件孔、槽较多，且形状包括圆、半圆、方形和长圆形，孔精度最高 IT12，此外，还有 3 个翻孔高度为 1mm 的翻孔，毛刺要求顺着翻边方向。零件九：簧片图中的零件为某电子元件中的一簧片，材...