译 文学 院： 南徐学院 专 业： 材料成型与控制工程 学 号： 0442815125 姓 名： 万超 指导教师： 施一丰、叶思珍 江 苏 科 技 大 学年 月 日对于塑料注塑模具的自动装配建模X. G. Ye, J. Y. H. Fuh and K. S. LeeDepartment of Mechanical and Production Engineering, National University of Singapore, Singapore注塑模具是依赖零部件和产品的独立部件装配构成的机械产品。本文讨论两个问题上面的注塑模具装配建模：即在电脑中描绘注塑模具的装配；决定独立生产零件的位置和设计方向。一个基于特征和以目的为导向的陈述以表现注塑模具的分级组装。这篇文章也许需要设计者思考一些超出文章以外的东西，明确地知道哪部分最重要并且知道为何重要。因此，文章为设计者提供了一个装置设计（DFA）的机会。一个简化的符号几何学的途径也被提出，意味着根据吻合的条件装配物体的外型。基于描述和简化的符号几何学的途径，自动装配将进一步讨论。关键词： 模具装配 基于特征 注塑模具 目的为导向1、介绍注塑模具是生产塑料模具产品最重要的环节，最基本的设备包含两个元素：浇注模具机器和模型。现今使用的浇注模具机器是一体的，在明确的范围内机器可以制造许多不同的部分，并且根据产品来设计模具。模具因外型而异，注塑模具首要任务是对塑料产品的溶质最后形状定型。这个任务主要通过腔系统（内模、腔、镶件、滑块/斜顶）完成。塑料模具产品直接决定了腔系统的形状和尺寸，因此我们称这些部分为依存性产品。除了首要任务，注塑模具必须完成一系列的任务，分配融化、冷却、灌注、传送、疏导、结合，每个部分完成各自的任务通常都是相似的。塑料模具产品的结构和几何形状是独立的，但是尺寸可以改变。所以我们可以知道，注塑模具事实上是机械装配过程，包括独立和非独立环节。见示意图。非独立部分取决于塑料产品的几何形状，近些年 CAD/CAM 技术成功地运用在了模具设计上面。塑料产品相关部分的自动化成产也引起了一些科学家的兴趣。然而，注塑模具装配建模根本不起作用，纵使它是最重要的部分。模具制造业在运用 CAD 系统设计相关零部件和浇注模具时，面临着两个困难，一、一百个零部件合成一个模型集，这些零部件因不同的制约因素而互相关联，这让设计人员消耗长时间定位；二、模具设计者通常考虑实物的水品，如螺丝钉、别针等，而 CAD 却是完全不同的概念。因而，高水准的理念不得不被 CAD ...
