钢结构焊接工程钢结构焊接工程...............................11、施工准备..................................21.1 技术准备...............................21.2 材料要求...............................21.3 主要机具...............................51.4 作业条件...............................62、施工工艺..................................62.1 手工电弧焊.............................62.2 埋弧自动焊.............................92.3 二氧化碳气体保护焊....................122.4 熔嘴电渣焊............................152.5 栓钉焊接..............................162.6 高层框架结构制作与安装焊接工艺........172.7 空心球一钢管网架结构焊接..............182.8 钢管桁架结构制作及安装焊接工艺........183、质量验收要点.............................194、成品保护.................................205、环境、职业健康安全控制措施...............215.1 环境控制措施..........................215.2 职业健康安全控制措施..................216、应注意的问题.............................217、质量通病及控制措施.......................237.1 控制焊接变形..........................237.2 焊后变形矫正..........................247.3 焊前预热及后热........................247.4 防止层状撕裂..........................257.5 焊后消除应力处理......................267.6 焊缝缺陷返修..........................277.7 其他质量通病..........................278、质量记录及内容要求.......................281、施工准备1.1 技术准备1、在构件制作前，工厂应根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸和《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)的要求编制各类施工工艺，进行焊接工艺评定试验。工厂应组织有关部门进行工艺评审。生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数和要求进行，通过跟踪检测，如发现按照工艺评定规范生产质量不稳定的，应重做工艺评定，以达到质量稳定。2、钢结构工程中选用的新材料必须经过新产品鉴定。钢材应由生产厂提供焊接性能资料、指导性焊接工艺、热加工和热处理工艺参数、相应钢材的焊接接头性能数据等资料；焊接材料应由生产厂提供贮存及焊前烘焙参数规定、熔敷金属成分、性能鉴定资料及指导性施焊参数。经专家论证、评审和焊接工艺评定合格后，...
