热处理车间设备布置 设备布置间距（1）炉子后端距墙柱的距离，一般箱式炉取 1-2m；煤气炉和油炉取 1.5-1.8m；可控气氛炉应留出辐射管取出的距离。（2）炉子之间的距离，小型炉 0.8-1.2m;中型炉 1.2-1.5m;大型炉 1.5-2m；间隙式炉组成的生产线 0.5-0.8m；连续式炉 3.0-4.0m（3）井式炉间的距离，小型炉 0.8-1.2m；中型炉 1.2-1.5m；大型炉 2.5-4m。（4）井式炉炉口距地面距离，渗碳炉 0.3m;正火、回火炉 0.7-0.9m.（5）连续式炉的炉前后区空地，锻件热处理炉；炉前 6-8m、炉后 8-12m；连续气体渗碳炉：炉前 4-6m、炉后 2-3m；一般连续式炉前后4-6m。（6）炉子安装高度 即炉口平面到地平的距离，人工操作时，一般为0.85-0.9m．热处理车间建筑物与构筑物防火要求：要求建筑物的墙、隔墙、地面、顶棚必须耐火，通常应为钢筋混凝土或钢结构。对于一些改建厂的木结构厂房，一般不能使用，如用于小型热处理车间时，应根据防火要求作相应的防火处理。通风要求：热处理车间存在油气、热气、有害健康的气体及尘粉等，车间应通风换气，换气的方式有自然通风和强制通风。自然通风是依靠天窗和侧墙的窗户形成自然对流。自然通风换气常不充分，需加局部强制通风换气。夏季通风可降低车间内温度，车间操作者最合适的室内温度为 15-30℃，温度高于 30℃，湿度大于 50℅，工作效率就会降低，容易疲劳。一般要求热处理车间换气量为每小时 10-15 次。3、采光要求 热处理车间由于检测仪器较多，希望车间光线明亮，减轻操作者眼睛疲劳、提高工作效率（详见表 14-17）。 磨床型号 磨床分为三大类。一般磨床为第一类，用字母 M 表示。超精加工机床、抛光机床、砂带抛光机为第二类，用 2M 表示。轴承套圈、滚球、叶片磨床为第三类，用 3M 表示。齿轮磨床和螺纹磨床分别用 Y 和 S 表示。第一类磨床按加工不同分为以下几种：０－仪表磨床；１－外圆磨床（如M1332A、MBS1332A、MM1420、M1020、MG10200 等）；2—内圆磨床（如M2110A、MGD2110 等）3—砂轮机；4—坐标磨床；5—导轨磨床；6—刀具刃磨床（如 M6025A、M6110 等）；7-平面及端面磨床（如M7120、MG7132、M7332、M7475BD 等）8-曲轴、凸轮轴、花键轴、轧辊磨床（如 M8240A、M8312、M8612A、MG8425 等）9-工具磨床（如MK9017、MG9019 等）。 型号还指明机床主要规格参数。一般以机床上加工的最大工件尺寸或工作台面宽度（或直径）的 1/10 表示；曲轴磨床则表示最大回...
