第一部分橡胶制品作业指导书文件编号：HSXZ/ZD-2011-01编制： 审核：批准：本文件于二零一一年二月一日制定并实施目 录封 皮 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 1目 录 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 2一、硫化工艺流程………………………………………………………3二、板式橡胶支座生产工艺流程图……………………………………4三、 硫化工艺作业指导书………………………………………………6 1、板式橡胶支座硫化工艺………………………………………6 2 、 橡 胶 板 、 胶 条 硫 化 工 艺 … .………………………7 3、橡胶伸缩缝工艺……………………………………………7四、硫化温度、时间的控制规定………………………………………8五、平板硫化机工作压力的控制规定…………………………………9六、炼胶工艺规程………………………………………………………10七、配料操作规程………………………………………………………11八、涂胶粘剂操作规程…………………………………………………12九、 板式橡胶支座加劲钢板的裁制流程……………………………13十、 板式橡胶支座加劲钢板的裁制规程…………………………14十一、 硫化工安全操作规程…………………………………………15十二、 炼胶机安全使用操作规程……………………………………16十三、 滚筒抛丸机安全操作规程……………………………………17十四、 炼胶工序安全操作规程………………………………………18十五、 剪板机安全操作规程…………………………………………19十六、 冲床安全操作规程……………………………………………20十七、 等离子切割机操作规程………………………………………21十八、 锅炉工安全操作规程…………………………………………22一、硫化工艺流程（一）1、板式支座生产工艺流程。 （二）2、橡胶板工艺流程 生胶切割、称量→开炼机塑炼胶、配料称量→开炼机轧胶→出片→快检→硫化成型→修边→成品→检验→入库→待发以上工序轧胶为关键工序，硫化为特殊工序。时间和温度为炼胶质量控制点，硫化过程中的时间、温度和压力为质量控制点。二、板式橡胶支座生产工艺流程图 备注：★表示特殊过程☆表示关键过程切 胶破 胶塑 胶混 炼☆下 片快捡试验 配合剂配 料裁剪成型模型硫化★修边、自检检验、...
