第 1 页共 7 页环氧乙烷、乙二醇装置简介和重点部位及设备一，装置简介(一)EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)行业发展史及生产现状 1,E0/EC 行业发展史环氧乙烷是石油化工的重要原料，广泛用作防冻液、冷却剂以及纤维和塑料生产的原料，还大量用于生产非离子表面活性剂，乙二醇醚、乙醇胺、防腐涂料以及其他多种化工产品。EO、EG 成为聚乙烯和聚氯乙烯之后的第三大乙烯衍生物。世界上发现环氧乙烷这种化学物质的时间可以追溯到 1859 年。当时德国化学家伍兹(Wurtz)用 2—氯乙醇与氢氧化钾溶液进行液相反应时，首先制得了 EO 这种产物，20 世纪 60 年代以前生产 20 的主要方法氯乙醇法 a9 来自于他的研究成果。1931 年，法国的勒福特(Lefort)成功完成了在银催化剂上用空气直接氧化乙烯制取 EO 的实验，并开发了以空气为氧化剂的直接氧化法。1938 年，美国联合炭化物公司(UCC)采用此方法建成了世界上第一座直接氧化法生产 EO 的工厂。1953 年，美国科学设计公司(即本装置的专利商 SD 公司)也开发了以空气为氧化剂的 SD 技术，并建成了 2。7x104t/a 的生产装置。第二次世界大战后，由于肋的需求量增加，原料乙烯随着石油化工的发展而廉价易得，纯氧的供应又有来源，世界上一些工业发达的国家便对直接氧化法加强了改进的研究。1958年，美国壳牌油晶开发公司(ShellOilDevelopmentCo.)最先完成了以纯氧替代空气直接氧化乙烯制取 EO 的实验，开发了 SheH 技术。随即建成了一座2xI04t/a 的工业装置。此后，空气法和氧气法就成了世界生产 EO 的两大主要方法。原先占统治地位的氯乙醇法逐渐被淘汰。空气法使用空气做氧化剂，氧化反应分为二段或三段完成，系统中因为大量气体循环，需要相应规模的吸收、解吸、空气压缩以及净化等设备，显然，工艺流程比较复杂，动力消耗也较大；而且，系统中惰第 2 页共 7 页性气体含量多，循环排空量大，乙烯损失也较大。而氧气法由于工艺流程较短，反应物浓度高，虽然反应转化率低一些，但是选择性高，损失乙烯少得多。因此，纯氧直接氧化法的经济效益远远高于空气直接氧化法。另外，20 世纪 70 年代以后，随着石油化工工业工程能力和对石油化工产品需求的飞速发展，EO 生产装置的规模不断扩大，空气法生产 EO 的技术经济指标远远落后于纯氧氧化法。因此世界上空气法生产 EO 的装置逐步被淘汰，要么这些装置进行技术改造转变成纯氧氧化法，要么干脆关闭了。从世界EO/EG 的生产技...
