超磁分离技术设计要点FinalapprovaldraftonNovember22,2020，工程说明超磁分离技术设计要点一、超磁分离技术的特点超磁分离水体净化技术是一项新颖的水处理技术，其成套设备与普通的沉淀和过滤相比，具有无反冲洗，分离悬浮物效率高，工艺流程短，占地少，投资省，运行费用低等特点。针对城市污水、工业废水、矿井水、油田采出水、河道水、景观水等不同种类的废水，长期的净化试验和工程实例表明该技术具有以下显着特点：1、处理时间短、速度快、处理量大，磁盘瞬间产生大于重力 640 倍的磁力，处理效率高，流程短，总的处理时间大约 3min，可多台并联运行，满足大流量处理要求；2、占地少，出水稳定，占地面积约为传统絮凝沉淀的 1/8，混凝时间 lmin，絮凝时间 2min，过水平均流速 320m/h。（占地面积：600m3/d，X；3000m3/d，X；10000m3/d，磁盘机外形尺寸 XX，磁分离磁鼓外形尺寸，XX）3、排泥浓度高，磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提升出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥；4、运行费用低，采用微磁絮凝技术，投加药量少，且磁种循环利用率高，运行费用低；5、日常维护方便，设备无需反洗，自动化程度高，运行稳定可靠。二、超磁分离技术的原理直接磁选技术在分离污水（如钢厂废水）中的铁磁性杂质方面效果明显，但对于造纸、化工、制药、食品、石油等工业废水，由于废水中的有毒有害物质大多为酸碱离子、有机物、油等，主要是非磁性或弱磁性物质，因此采用直接磁分离方法很难将这些有害物质有效分离，必须通过预先加入磁种的方法，使本身无磁性的有害物质带上磁性，然后在高梯度磁场中实现磁分离。磁种—絮凝分选法主要包括磁种絮凝、磁分离和磁种回收三大主要步骤。具体方法是在一定的化学条件下，向污水中添加专用磁种和絮凝剂，或铁磁性絮凝剂（如表面处理过的三价铁盐），水中有害物质通过氢键、范德瓦尔斯力或静电力与经表面官能团修饰的磁种絮接，从而使非磁性物质具有磁性或使弱磁性物质的磁性增强，与污染物结合的磁絮凝剂可以被高梯度磁滤网或磁盘捕获，从而实现污染物的去除。磁分离设备分离出的废渣（磁种和悬浮物的混合体）经输送装置进入高速搅拌剪切环节，实现磁种和悬浮物的分离，再经由磁鼓回收装置，就可将其中的磁种分选出来，磁种回收率可达%以上。回收的磁种可循环利用，既节约了生产成本，又减少了环境负荷。图：超磁分离水体净化技术工艺流程三、设计要点1、混凝反应设计（1）停留时间：磁分离设备的分离方式...
