仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 6 页安全管理文书在线除气安全操作规程日期： __________________单位： __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 6 页在线除气安全操作规程一、目的本标准规定了在线除气系统的作业方法、程序和技术要求， 目的在于保证对在线除气设备的正确操作，避免因操作失误而使设备发生故障。二、适用范围及对象在线除气系统的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的铸造工来进行，非铸造操作人员不得随意操作。三、设备参数表一在线除气设备规格参数（一）在线除气装置使用前的准备工作1、使用前仔细检查除气装置的机械系统、电气系统、液压系统是否正常，有问题及时处理，保证正常生产。2、使用前仔细检查除气装置的气体管路是否漏气或堵塞，有问题及时处理，保证除气效果。3、铸造前仔细检查转子透气孔是否畅通、石墨转子是否正常转动、气体流量是否正常。4、铸造前检查各放流口是否堵好，防止铝熔体跑流。5、每个白班将除气机上盖打开清理积渣并检查转子，发现转子头浸蚀量超过 50%时必须更换。6、每次铸造前应清扫干净除气装置上灰尘、硅毡等杂物，清理干净各处所有的铝屑、铝皮、铝渣等，保证设备清洁。（二）箱体预热（检修或大清除气箱后）1、检查容器耐材部件和修补处的磨损情况，防止热损失或金属泄仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 6 页露。2、陶瓷纤维棉堵塞除气缸出入口。3、控制台加热程序设置为箱体预热，自动进行加热控制。（三）铝液处理操作1、按照要求设定铝液温度，铸造准备时除气箱温控表按730℃保温；如果是合金转组或停炉等任何原因造成除气箱内无料，需要灌铝时，必须保证箱体内温度达到750℃以上方可灌铝。2、炉料进入除气箱前，应放下除气箱前流槽中挡板，以适当提升液位，使流槽熔体表面氧化渣等进入除气室内能浮起来，利于被清理。3、铸造开始后，将除气气体切换为氩气，除气箱工作状态设置为处理状态。4、通过转子注入惰性气体到熔融金属，在惰性气体中加入氯气，惰性气体流量为 4Nm3/h，氯气流量为惰性气体流量的0.5%-2%，检查气控柜内流量和压力，气体压力氯气为3Bar，氩气为 6Bar。5、铸造过程中突然出氩气不稳、转速降低或某一根转子无法正常工作时，根据在线测得氢含量来决定继续铸造或者回炉；如果突然出现两根或三根转子都无法正常工作时，必须立即处理，根据产品用途请示主管工艺员或技术主管厂长决定回不回炉。（四）铸次间清理需更换除气箱内铝液时...
