一．名词知识点。1.冷却时间： 冷却时间通常指塑料熔体从充满模具型腔起，到可以打开模具取出塑件止的时间。2.分型面 :模具用以取出塑件和（或） 浇注系统凝料的可分离的接触表面。 （动定模的结合处）3.干涉现象 是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧型芯与推杆相碰撞，造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。4.（侧滑块必须停留在刚脱离斜导柱的位置上）4.塑料：以高分子合成树脂为主要原料加上旨在改善和提高其性能的各种添加剂制成的合成材料。3.流动性：塑料熔体在一定温度和压力下流动的距离与注满型腔的能力。4.收缩性：塑料制品脱模冷却后形体尺寸变小的性质。5.收缩率：以制品收缩尺寸的单位长度百分比表示。6.相容性：两种或几种不同品种的塑料熔融后能融合到一起而不产生分层、起层现象的性能。7.吸湿性：塑料对水的吸附性能。8.强吸湿性塑料：ABS、PC 9.热敏性：热稳定性差的塑料高温或长时间高温中发生降解、变色的现象。10.结晶性：成型后冷凝过程中，发生结晶现象的性质。11.塑料模具： 是指利用其本身特定腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。12.注射成型： 指将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入高温的料筒加热熔融塑化，使其成为粘流态熔体，然后在注射机柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过喷嘴，注入模具型腔，经一定时间的保压冷却定型后，开启模具便可从型腔中脱出具有一定形状和尺寸塑料制件的成型方法。13.造型：通过各种技术和艺术方法创造出来的、独具形态特征和艺术感染力的制品形态。14.塑件工艺性设计包括:塑料材料选择、尺寸精度和表面粗糙度、嵌件结构等。15.尺寸精度： 塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。16.脱模斜度：为了便于塑件脱模，防止脱模时擦伤塑件，必须在塑件外表面脱模方向上留有足够的斜度α ，在模具上称为脱模斜度。二．塑料制品的工艺设计原则脱模斜度设计要点：塑件精度高，采用较小脱模斜度尺寸高的塑件，采用较小脱模斜度塑件形状复杂不易脱模，选用较大斜度增强塑料采用较大的脱模斜度收缩率大，斜度加大原则 1：在满足要求情况下，尽量选低精度的等级。塑件孔的公差采用基准孔，可取表中数值冠以（＋）号。塑件轴的公差采用基准轴，可取表中数值冠以（－）号。原则 2：模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3 级。原则 3：一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高1～2 级。原则 4：塑件的...
