一、SMT 物料员操作规范1、 订单查看物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明
向 PC 了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管报备
2、 领料做到规格正确、数量准确、领料及时
所有领料单据需保存完好
替代料要见工程书面文件，不接受口头形式
详细操作方法参照《SMT 物料管制办法》
3、 发料对于 IC 等 A 级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需查看清楚夜班生产排程 ，再发放物料
对于物料的使用注意事项应交待清楚（如替代料、欠料、IC 的数量如何分布等）
4、 物料房管制所有物料摆放到物料架上，并分类清楚，对于库存数量要及时掌控，特别是对于欠料部分要及时追回
套料用胶框放置，并标识清楚
物料房应做好防盗工作，随时锁门
下班时钥匙交夜班拉长管制
5、 补料对于操作员丢失的 IC 应当天即开补料单（要等到埋单时再上交），对于其他物料一般每周五补一次料
对于机器损耗部分，应及时掌握损耗数量及时补料
6、 入库所有 PCBA 入库时应分类清楚，标识清楚数量，特别是 ROHS 产品
每次入库完成后及时做台帐，以便清楚掌控
一般每天上午 10 点及晚上下班前更新两次
所有入库单据需保存完好
7、 盘点每月底与仓库同时进行物料盘点工作8、 做台帐对于物料的进出需有详细的台帐记录，分订单、分机种记录
包括领料、发料、补料、入库等
二、SMT 中检人员操作规范1、 首件确认对于每班开始或产品切换后的第一片板，中检必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，发现问题及时报告给拉长 ，首检无误后送 IPQC 确认
2、 手摆零件在拉长的安排下进行手摆件动作
对于手摆件的物料规格，位置，数量，方向等必须经 IPQC 确认清楚后才开始手摆件
