模具维修及保养方法最佳答案[叁]毛头过大 (1)刀口磨耗：重新研磨 (2)间隙过大：侧面大部分为擦光带，亮度较低，减小间隙。 (3)间隙太小：二次剪切面加大间隙。<;br />(4)对合切痕：改变接合à 度或作段差或减小间隙。 (5)过於尖 à：制品 à 度小於 75 度改变工程或间隙。 (6)材料过硬：更换材料或加大间隙。 (7)模具崩 à：重新研磨。 (8)模贝不正：局部产生毛头或括伤。重新校正或修改模具。 [四]咬模 (1)模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。<;br />(2)冲模倾斜：冲或模的直 à 度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。 (3)模板变形：模板硬度或厚度不 ì，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。 (4)模座变形：模座厚度不 ì 或受力不平均，导柱、导套直 à 度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。 (5)冲模干涉：冲或模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立后是否会松动，冲床精度不 ì，架模不正。 (6)冲剪偏斜：冲头强度不 ì，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短 lt 增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。 [五]尺寸变异 (1)刀口磨耗：毛头太大或尺寸变大(切外形)；变小(冲孔)；平面度不好。重新研磨或更换冲模。 (2)没有引导：引导销或其他定位装置没有作用，送料机没有放松或引导销径不 ì，无法矫正引导。定位块磨损，送距过长。 (3)冲模太短：弯 à 度变大，倒 à 不 ì，成形不完全。 (4)逃孔不 ì：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。 (5)顶出不 ì：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。 (6)顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。 (7)导料不佳：导料板长度不 ì 或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。 (8 下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜 à 克服。 (9)弯曲变形：上弯弯处挤料；近接孔受拉力变形，受力不均弯 à 倾斜冲头不够长。 (10)冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不对称。 (11)撞击变形：制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。 (12)浮屑挤压：废料上浮或细屑留在模面或异物等挤压变异。 (13)材料不当：料宽或板厚，材质或材料硬度不适当，也会产生不良。 (14)设计不佳...
