下载后可任意编辑机械加工实训总结与机械化信息化建设步工作总结汇编机械加工实训总结在实训老师的精心指导和 07 级、08 级两个专业 5 个班的积极配合下，顺利完成了机械加工实训教学任务。回顾本次实训，在以下几方面取得了较好的效果： 一、无安全事故发生 车工实训不象一般的课堂教学，车间里学生面对的是高速旋转的机床及车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导老师，在教学过程中始终不忘安全第一的思想，每节上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求操作法律规范，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培育学生树立安全意识，久而久之，学生逐步形成安全生产、法律规范操作的思想意识，从而确保了整个实训过程中无安全事故发生。 二、加强管理，减少消耗，降低实训成本 车工实训成本投入较高，实训过程中原材料、工量具等消耗较大，但为了节约成本、降低消耗，在本次实训过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，特别是在实训开始之第 1 页 共 6 页下载后可任意编辑前，就将实训所需的常用工量具分组交由学生自己管理，实训结束时再检查收回，增强了学生爱护工量具的意识。 对每个学生在实训过程中所需原材料，都由学生亲自下料，老师对每个学生的原材料进行登记，并为每个原材料做标识记号，便于学生对自己的材料进行管理，最后在实训结束时，对每个学生用自己原材料完成的工件进行登记并打分。 在实训过程中，对学生因各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由学生自己报告组长，再由组长上报老师，然后共同仔细分析事故原因，对确因未按法律规范操作或因个人行为造成的重大损坏，酌情进行赔偿。从而刺激了学生在操作过程中按老师要求仔细法律规范操作，极大的降低了各种事故发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的人为损坏，减少实训中的消耗，极大了降低了实训成本。 三、实行各种措施激发学生的学习兴趣 为改变部分学生在实训过程中不愿动手的被动局面，本次实训开始就让学生明确本次实训的宗旨及所实行的一系列措施，在本次实训过程中，平常原材料及半成品都由学生自己管理，从下料到普车加工操作等环节，必须由学生自己独立完成，实训结束时每个学生必...
