3.4 金属结构制安及机组安装工程技术措施本工程施工项目包括厂房桥式起重机安装，厂房拦污栅、进、尾水闸门及轨道制安，排漂孔、1#~5#溢流孔闸门及轨道制安，厂房机组安装、调试等。3.4.1 金属结构工程施工技术措施大埔水电站金属结构包括溢流坝、厂房两部分的闸门和拦污栅。金属结构制造安装由我局拥有大型金属结构制造许可证的水工机械修造厂承担，制造场地位于电站枢纽右岸上游约 3Km 处的广西水电工程局水工机械修造厂大埔基地。闸门及拦污栅等大型构件应分块设计制造，单块最重不超过 30t、最大运输尺寸符合交通部门的有关规定，工地装卸车主要以 50t 汽车吊为起吊手段，运输则主要为平板货车。现场安装时主要以 30/10t 施工门机、坝顶永久门机、尾水台车等为吊装手段。本工程金属结构施工严格遵照 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》、DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》等相关技术标准和设计图纸要求进行，执行我局质量体系程序文件：《金属结构制作安装过程控制程序》GSG—QP—09（23）和《钢结构制安焊接工艺书》GSG—QP—09（23）—W1。3.4.1.1 金属结构制造1 生产前准备1） 焊接工艺评定试验(1) 焊接工艺评定试验在监理工程师现场监督下进行。(2) 所用的试板及焊接材料应是经检验合格的母材及焊接材料。(3) 作如下工艺试验。① 对拦污排的钢管杆件式栅和拦污排的浮筒制造作如下四种工艺试验。a. 纵缝平接焊缝。b. 环向平接焊缝。c. 环向贴角焊缝、焊接垫板及防渗圈。d. 自动焊接工艺的手工补焊，焊接纵、横、平接焊缝。② 对其他构件的制造作如下三种工艺试验：a. 板状对接焊缝。b. 角形焊缝及板材组合焊缝。c. 自动焊接工艺的手工补焊，焊接对接焊缝、角焊缝。(4) 试板尺寸按规范或设计要求。(5) 按已制定好的焊接工艺对试板进行焊接。(6) 按设计要求及规范要求裁切试板，做好标记，送试验所进行机械性能试验。(7) 将试验结果报请监理工程师审批。(8) 据试验制定焊接规程和焊接工艺。2) 对图纸的尺寸及结构工艺性进行审查，制作冷作工艺过程卡、焊接工艺过程卡、机加工工艺品过程卡，作为施工的指导文件。3) 确定各部件和组装的模具工装设计、审查。4) 确定外协加工及其检查验收方法。5) 备料。2. 闸门制造1) 闸门制造工艺流程见下图 3.4—1。焊 接 件埋件加工支撑/行走件加工门体构件制造吊杆/锁定制造支撑/行走件拼装门体拼装支撑/行走件焊接门体焊接焊接质量及变形...
