第一章 型砂紧实的测量主要采用三种方法：紧实度法、硬度法、紧实率法。1、紧实度法 A 紧实度—单位体积内型砂的重量即为型砂紧实度 δ=G/V δ 型砂紧实度 G 型砂重量 V型砂体积 B.测量方法：取所测部位型砂试样（用圆柱钢管取）称量计算。 特点是：测量值为平均紧实度时容易测量、局部较难，易损坏砂型。2、硬度法硬度法测量特点：比较方便、不破坏砂型，内部紧实度不能测；在 δ 高时灵敏度不均匀；对化学硬化，干砂型不适用；紧实度较高时硬度值变化不显著。3、紧实率法紧实率（J）型砂紧实后的体积变化量与原体积之比。紧实率的大小不仅表示型砂的紧实程度，还表示型砂的可紧实性或成型性对紧实度的工艺要求：1、砂型紧实的要有一定的强度 ① 搬运翻转不脱落 ② 型腔表面抵抗浇注铁水的冲刷压力 ③铁水凝固过程的膨胀压力 2、紧实后的砂型要容易起模 3、具有必要的透气性，避免产生气孔等缺陷。 压实过程的三个阶段：第一阶段：P 增加很小砂粒间的大孔隙被压没，H 下降很多。第二阶段：砂粒间位移变成较紧密的排列，砂粒间摩擦力和粘结力对型砂的进一步紧实起阻碍作用，P 增加较大，δ 增加不大。第三阶段：高比压阶段，当 P 继续增加，砂粒本身由于应力过大而破碎。一般石英砂，破碎比压 2Mpa 以上，P 增加很大，δ 增加很小。使压实实砂紧实度均匀化的方法：1、减小压缩比的差别 1）应用成型压头 2) 压膜造型 3）应用多触头压头 4)应应用模样退缩装置 2、模板加压与对压法 1）模板加压法 2） 对压法3、提高压前的填砂紧实度 1）控制型砂紧实率 2）提高填砂紧实度，重力填砂 3）复合实砂或压实前将砂预紧实。4、多次加压与顺序加压 1） 应用成型压头 2） 应用多触头压头 3） 压膜造型 4） 应用模样退缩装置微震实砂特点：能实现压震——微震和压实组合起来有四种实砂方法。单纯微震、预震加压实，单纯压震先预震后压震。射砂过程：1、射砂过程的分段：a.射前期:射孔打开,型砂尚未射出,时间 0.008-0.011 左右,气压约 50kPab.自由射砂阶段:砂粒以气砂流的形式穿过射孔填入芯盒(80%-90%)c.压砂团紧实阶段:芯盒上部气压差使砂团相互推压形成密集流2、射砂过程 气压梯度、流化区、搭棚、波动和空穴的形成3、影响射砂的因素（1）射砂气压及气压梯度 提高射砂气压，能提高气压梯度，加强气流渗透,使砂能顺利射出。（2）型砂性能与射砂筒中型砂的紧实 型砂性能 粘结力小，流动性好（油砂,...
