机床电气控制电路分析步骤：1、了解机床的主要结构、运动方式、各部分对电气控制的要求；2、分析主电路。了解各电动机的用途、传动方案、控制方法及其工作状态；3、分析控制电路和执行电路。拆分成基本环节来分析各主令电器（如操作手柄、开关、按钮）在电路中的功能；4、分析电路中所能实现的保护、联锁，及信号和照明电路的控制。第二节 普通车床电器控制系统普通车床：加工回转表面、螺纹和端面等。一、机床主要结构及运动形式1、主要结构2 、 运 动 形式 1）主运动：工件的旋转 主 轴 电 机 —→ 主轴箱 —→ 三爪卡盘 —→ 工件 2）进给运动：刀架的纵向与横向直线运动 主轴箱—→挂轮箱—→进给箱—→光杠/丝杠—→溜板箱—→刀具二、电力拖动及控制要求（中、小型车床）1、中、小型车床的电机容量较小，在电网容量满足要求的情况下，一般采用直接起动。2、车削加工的调速范围较大，故车床的主轴采用齿轮变速，主轴电机无需变速控制。3、车削螺纹时为避免乱扣现象要求主轴能反转退刀，因此可用主轴电机的正、反转来实现。4、加工螺纹时，进给运动与主运动之间必须保持准确的比例关系，因此主运动和进给运动由同一台电机（主轴电机）拖动。5、主轴电动机转速较高，为提高加工效率，主轴电动机停车时需制动。6、加工过程中为防止刀具和工件的温度过高，需要附有冷却泵电机。冷却泵电机只需单向旋转，手动控制。三、CA6140 型车床电气控制主传动：可使主轴获得 24 级正转转速(10～1400r／min)和 12 级反转转速(14～1580r／min)。 1、主轴电机 M1（主轴主运动、刀具纵横向进给运动）主电路：直接起动、机械变速、机械换向。 控制电路： 起动：SB1↓—→ KM1+ —→ M1 起动 停止：SB2↓—→ KM1- —→M1 停止2、冷却泵电机 M2 主电路：直接起动、连续工作 控制电路： 由转换开关 SA1 起/停控制。3、刀架快移电动机 M3 点动控制，由 SB3 实现点动控制。4、照明和信号电路 照明：24V 安全电压，由转换开关 SA2 控制 信号：6V 电压
