目录前言......................................................2一·零件的工艺分析及生产类型的确定........................3（二）零件的材料及其力学性能...........................3二·选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图....................41 选择毛坯.............................................42 毛坯尺寸的确定.......................................4四·工序设计..............................................91 选择机床 根据工序选择机床............................92 选用夹具.............................................93 选用刀具.............................................94 确定工序尺寸.........................................9五、夹具设计.............................................18六、设计心得.............................................21七、参考文献.............................................22一·零件的工艺分析及生产类型的确定（一） 零件的作用题目所给定的零件为 CA6140 车床输出轴，其主要作用，一是传递转矩，使车床主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。（二）零件的材料及其力学性能零件的材料为 45 钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。其价格较便宜，经过调质或正火后可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，局部淬火后再低温回火，表面硬度可达 52HRC-45HRC.1 技术要求分析 题目所给定的零件输出轴，其主要作用：一是传递转矩，使主轴获得旋转的动力；二是工作过程中承受载荷；三是支撑传动零部件。零件的材料为 45钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，淬火时易生裂纹。综合技术要求等文件，选用铸件。由于是中批量生产，故采用自由锻。2 零件的工艺分析结构比较简单，其主要加工的面有 φ55、φ60、φ65、φ75、φ176 的外圆柱面，φ50、φ80、φ104 的内圆柱表面，10 个 φ20 的通孔，图中所给的尺寸精度高，大部分是 IT6 级；粗糙度方面表现在键槽两侧面、φ60、φ75 外圆柱表面为 Ra0.8um,φ80 内圆柱表面为 Ra3.2um,大端端面为 Ra1.6um,其余为 Ra12.5um，要求不高；位置要求较严格表现在 φ55 的左端面、φ80 内孔圆柱面对 φ75、φ60 外圆 轴 线 ...
