教 案教 师 姓 名教学方法宏观：引导文法微观：案例分析结合四阶段法授课时数14授课日期及授课班级学习情境名称及学习目标、工作对象学习情境名称：轴类零件加工工艺及程序编制学习目标：根据给定的轴类零件图样（含圆柱面、阶台面、锥面），进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、数控程序卡等数控加工技术文件，仿真加工，优化工艺方案及程序，并存档
工作对象：机床设备、刀具、夹具等工艺装备、工艺文件、加工程序、成本核算说明、仿真软件
教 学 重 点轴类零件结构特点，轴类零件加工工艺特点，40Cr合金结构钢特性，循环编程指令的应用，成本核算基本方法
工 具零件图样，机床设备、刀具、夹具等工艺装备，编制加工工艺的规范、图表、手册，编写工艺文件的标准，刀具选用的图表、手册，通用夹具选用说明书，专用夹具使用说明书，机床编程手册，机床操作手册，仿真，仿真、通用计算机，课件，黑板，多媒体等
考核采用工作成果评定为主(占 60%)、教师评价(25％)、与评价自我评价(15%)； 评价成绩采用百分制
备 注轴类零件加工工艺及程序编制一、资讯——我们小组要作什么
教师引导问题1．提供引导文任务要求：制定活塞杆的加工工艺，编写数控加工程序，通过模拟仿真检验加工程序
基本工作思路：分析零件图样，了解现有工作条件，加工工艺性分析，拟定加工工艺，编写数控加工程序并模拟仿真，修改、优化程序及工艺
2．提供学习情境所需要的工具条件（1）生产工具：机床设备及设备一览表，机械加工工艺人员手册等工艺文件，刀具及刀具样本，数控机床编程说明书，数控车仿真软件，通用计算机等
（2）教学工具：课件、视频文件、黑板、多媒体设备
3．提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等
4．重点指导（1）协调学生自愿分组
（2）分析零件的加工工艺性：与产品客户沟通，了解活塞杆的使用功能，分析 40Cr 合金结
