动力厂关于节能降耗的具体措施VIP免费

动力厂关于节能降耗的具体措施2013年钢铁行业陷入极度深寒，上半年动力厂在节能降耗方面主要作了以下工作：1、发电上继续坚持追效控害、千方百计抢发多发的思路，在如何提高锅炉热效率、汽轮机组效率上做足文章下狠功夫。截止5月底，累计发电22108万KWh，同比累计多发电3895万KWh，累计外购电21649万KWh，同比累计减少外购电5914万KWh。2、氧氮供用上严格执行产氧与需氧相结合、气氧与液氧相结合，及时调节负荷、工况，调整压缩设备结构，探索分子筛加热再生优化操作。16000机组日用电量由32.8万KWh降至5月份31.05万KWh。3、严格自来水用水规范，从五月份开始对全厂存在的用水严重浪费问题进行了彻底整治：①.将自来水当循环水使用；②私搭乱接偷用自来水；③.可用公司内软水循环冷却用自来水；④.自来水冲洗厕所、车辆等违规行为。下半年动力厂要求各作业区“打破常规”，彻查彻思目前节能降耗的已全额可能，一个一个岗位、一台一台设备地毯式清理，确定了如下节能降耗方案。一、供电系统：1.全面模排现行供电系统运行模式，通过改造大容量变压器、改变供电系统运行方式，退出部分变压器全力降低变压器电能损耗，杜绝大马拉小车现象；经分析每月可节约基本容量电费100万元，退出变压器共计7台，可减少电耗85200kWh/月，节约电费5.9万余元。（1）.Ⅱ站150000kWA变压器改造目前运行模式改造方案经济效益目前冷钢整个供电系统用电最大的负荷在123000KW左右；自发电负荷在5.6-5.9万KW左右，外购负荷65000KW（其中锑钢线负荷在42000–59000KW，浪钢线负荷在6000-23000KW）。15万KVA变压器最大负荷在6万KW。建议15万KVA变压器更换为10万KVA变压器。每月节约基本电费100万元。（2）.制氧1#万、2#万机组变压器退出运行目前运行模式改造方案经济效益1#万制氧、2#万制氧目前都停产，供4台1600KVA变压器，现有两台在运行。建议两台一万制氧低压引一回联络线路，两台一万制氧只投一台变压器每月节电9600kWh月节约电费5760元（3）.5#高炉水泵房退一台变压器目前运行模式改造方案经济效益5#高炉水泵房两台1600KVA变压器目前都运行，负荷650KW，1#变压器负载率23.8%，2#变压器负载建议退出一台变压器每月节电9600kWh月节约电费5760元率13.8%（4）.浊水泵房退一台变压器目前运行模式改造方案经济效益浊水泵房两台1600KVA变压器目前都运行，负荷1100KW，1#变压器负载率26%，2#变压器负载率39%建议退出一台变压器每月节电9600KWh月节约电费5760元（5）.新发电退一台变压器目前运行模式改造方案经济效益新发电两台1600KVA变压器目前都运行，负荷650KW，1#变压器负载率20%，2#变压器负载率29.7%建议退出一台变压器每月节电9600KWh月节约电费5760元（6）.1500、3800制氧机组变压器退出运行目前运行模式改造方案经济效益该系统一台2000KVA变压器运行，负荷580KW，变压器负载率35%建议从16000制氧低压引一回线路到该系统低压配电房，将老制氧变压器退出每月节电14400KWh月节约电费8640元（7）.石灰窑退一台变压器目前运行模式改造方案经济效益石灰窑两台2500KVA变压器目前都运行，负荷在1200KW，1#变压器负载率35%，2#变压器负载率25.3%建议石灰窑低压用母联联结，退一台变压器每月节电18000KWh月节约电费10800元（8）.炼钢上料系统退一台变压器目前运行模式改造方案经济效益炼钢上料系统两台2000KVA变压器目前都运行，负荷330KW，负载率10%建议退出一台变压器每月节电14400KWh月节约电费8640元2.与生产单位配合积极摸索降低风机变频转速，以及调节风机门开度降低用电量以达到节能降耗，每月节约电费5万余元；（1）.1#高炉电除尘变频调节节电方案目前运行模式改造方案经济效益目前1#高炉电除尘风机变频运行，高炉出炉运行时间60min与未出时间30min，全天24小时按出炉时间运行，变频输出38Hz，输入电流32A建议高炉未出炉时，将变频器运行频率降低至27Hz，电流降到10A左右，同时要求高炉与除尘班配合好，在出完铁时及时与除尘班联系，操作变频器，改变运行频率每日按出15炉铁水计算，日节电1755KWH，月节电52650KWH，月节电费31600元左右（2）.5#环保布袋风机运行负荷调整模式目前运行模式改造方案经济效益...