第 1 页 共 8 页 路面基层施工技术方案 一、主要施工工艺 4.1 基层的主要施工工艺 基层主要为水泥稳定碎石砂基层。 4。1。1 主要工艺流程 施工准备 施工放样 集中厂拌和 混合料运输 混合料摊铺 碾压 养生 检验 4。1。2 主要施工方法 （1）施工准备 水泥稳定碎石基层必须按照设计要求，材料颗粒级配应符合《公路基层施工技术规范》（JTJ034-2000）所列要求,各种材料进场前、后应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的杜绝使用。 水泥稳定碎石基层在施工前,首先要对上一道工序的各项技术指标进行全面的复核检查，发现问题及时处理，否则不能进行下道工序的施工. （2）施工放样 A 在底基层顶恢复路中线，每5～10 米设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩. B 因路面较宽，并且中间设有横坡度,为便于施工控制，在中线桩和两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高。 (3）集中厂拌和 A 水泥稳定碎石采用在拌和站用厂拌设备集中拌和的方式，集中拌和时应符合下列要求。 第 2 页 共 8 页 a 配料要准确，拌和应均匀. b 含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后,碾压时的含水量不小于最佳值。 c 不同粒级的集料、石屑、碎石、砂等应隔离，分别堆放。 B 采用连续式的厂拌设备拌和时，应保证集料的最大粒径和级配符合设计及规范要求。 C 在正式拌合混合料之前,必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，原集料的颗粒组成发生变化时应重新调试设备. D 在雨季施工时，应采取措施保护集料,特别是细集料(如石屑和砂等）应有覆盖，防止雨淋。 E 应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。 （4）混合料运输 因混合料是在拌合厂集中拌合，为保证混合料运到现场摊铺后碾压时含水量适中,尽快将拌合料运送到铺筑现场，拟采用4 部8～15m3 汽车运送，并且在运输时，车上的混合料应该覆盖，减少水分损失. （5）混合料摊铺 A 在摊铺前，应先将底基层顶洒水润湿。 B 根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积，然后计算原划定的每个方格网内应御车数量，设专人指挥运输车辆御车。 C 因路辐较宽，为能将运到摊铺现场的混合料及时碾压，拟将整个路第 3 页 共 8 页 辐分为两次摊铺施工，边进行人工夯实处理方法,然后及时铺筑第二幅,两幅的施工时间不能超过2 小时，避免中间出现纵缝。 D 摊铺时应注意压实厚度与松铺厚度的...
