下载后可任意编辑电仪车间 2024 年度工作总结及 2024 年工作计划与电信 2024 年三城同创帮扶工作总结汇编电仪车间 2024 年度工作总结及 2024 年工作计划XX 年以来，在么总及集团、化纤两级班子的正确领导下，电仪车间全体干部职工与企业同呼吸、共命运，响应集团号召，围绕生产经营，大力实施“变革提效”，深化推动“三个科技”，确保车间圆满完成 XX 年度各项工作任务。生产稳定性大大提高，同比 XX 年事故率下降 30%。检修费用同比去年降低 125 万元，其中 dcs 卡件消耗同比下降82.8 万元。承接技改安装项目 40 项，安全隐患整改率 100%。为八万吨项目培育和输送 30 余名技术骨干。电仪车间为促进企业技术进步贡献了不可低估的力量。一、大力实施“变革提效”，稳定公司生产首先变观念。车间贯彻么总变革提效理念，制造性的提出三个一思路，即查找问题一针见血，隐患整改一步到位，取得效果一劳永逸。在三个一思路的指引下，车间立足现实，着眼长远，抓法律规范，抓基础，抓细节，使职工观念一新；其次变机制。变革包机方式，深化运行职工包机深度和广度，职工思想意识大幅提升，分别建立了自己的包机档案、包机检查、包机总结，生产稳定性大大提高；第三变体制。变革车间晨会和经济分析会体制，让更多职工参加进来，引导职工自主地讨论发现事故根源，并对事故处理建立健全事故台帐、事故隐患台帐，多级分析事故原因，找出问题的根本所在，使问题得以彻底解决；第四变人员。为适应公司进展建设，本着能者上，庸者下的原则，车间调整了 15 名班组长，为细化指标分解，推动车间工作提供人力资源保证。第 1 页 共 8 页下载后可任意编辑对既有成型应用经验的贯彻本身就是变革提效。确定主气源管路吹扫，全年减少阀门定位器消耗 20 万元；针对卡件受腐蚀影响，制作密封箱，封装易腐蚀卡件，同比 XX 年减少智能卡件消耗 82.8 万元；针对打包机运行状况，扩大打包机攻关小组职责范围，确保打包机故障可防、可控；针对现场仪表接线受环境恶化影响，频繁出线接线氧化松动的现象，车间安排一线班组，利用停车检修时间，对仪表接线箱、仪表本身接线进行端子搪锡处理，涂抹导电膏，隔绝气体腐蚀，延长接线寿命，对精确测控工艺参数，稳定生产贡献突出；利用 6 月 23 日公司停车大修的机会，对 pc10 两台变压器进线电源进行改造，使两路电源分别来自公司 1#和 2#变电站，既平衡负荷又能稳定生产；pc10 跨涵...
