TIG焊水平固定管焊李清延•管件根据位置不同，有哪几种形式？•水平固定管焊为何称为全位置焊？思考前前前前前前前前前前一、学习目标与任务专业能力目标：•1.熟练掌握TIG焊焊接工艺参数的选择•2.正确规范的操作手法及姿势方法能力目标：•1.具有较强的理论联系实际的能力•2.刻苦钻研，精益求精，认真做事的学习态度二、新课题内容前前前前前前1.1.焊前准备焊前准备（1）焊接设备WS-400型焊机。（2）焊件Q235-A，直径60×3×60mm。（3）铈钨极直径2.5mm，焊丝(H08Mn2SiA)直径2.5mm。（4）焊件清理。三、任务实施2.装配与定位装配间隙为1.5~2mm，上部2.0mm，下部1.5mm。定位焊时钟2点和10点位置，焊缝长度约为10mm。3.焊接工艺参数焊接电流70~90A，电弧长度2~3mm，喷嘴直径10mm，氩气流量7~8L/min，钨极伸出长度5~7mm。操作要点1.打底层1）前半部仰焊位：首先从底部偏左10㎜处引弧，然后拉长电弧预热2-3秒后迅速压低焊枪，使其在坡口熔化，并获得明亮清晰的熔池后，才可往熔池填送焊丝焊接，形成的熔滴与母材充分熔合。送丝速度要快。采用“一点法”焊接，控制弧长2～3mm，对坡口根部两侧同时加热，捻动送丝，使焊丝端头始终处于氩气保护范围内，边熔化边送丝，焊丝不直接插入熔池。而位于熔池前方，焊丝端头应呈圆形，送丝动作干净利落，控制坡口两侧熔透均匀，以保证管内壁成形均匀。在平焊时，焊丝与内壁的钝边要平行，保持这样的间距，焊缝背部不会出现凹陷，余高大约0.5-1mm。•前半圆焊到平焊位置时，将弧坑填满，在B点收弧，以利于后半圆接头。后半圆在焊接前将接头处打磨出斜面至露出金属光泽，从仰焊位置起焊至平焊位置结束。•收弧时，在熄弧前向熔池连送两滴填充金属。将熔池移至坡口一侧收弧。熄弧后将喷嘴罩住熔池，待完全冷却变暗后10s再移开。注意事项•一、接头接头在焊接方向的反向10mm处引弧，将焊枪向回移动，直至把原焊缝3~5mm长度全部熔化，才开始送丝，直到焊完整个焊口。焊接另一侧的仰焊接头时，只以电弧将接头部位的原起始焊缝端部熔化，形成熔池，便可送丝，完成该处接头。•二、收弧收弧时，焊枪应由内侧坡口处稍向外拉至电弧熄灭，并要注意控制速度，不能过快，以免产生缩孔。最后收弧时，一般多采用稍拉电弧，重叠焊缝10mm—20mm，在重叠部分不加或少加焊丝，速度要快。停弧后，氩气开关应延时10s左右在关闭，防止金属在高温下继续氧化。•三、收尾收尾时，应将熔坑填满，把电弧拉向对口的一侧电弧熄灭，最后收尾时，将始焊侧的焊道端熔化，将已熔金属与新熔化的熔池相碰接，再将新出现的熔池填满连接在一起。如有条件可采用电流衰减法，焊接终止时，停止填丝使焊接电流逐渐减小，从而使熔池体积不断缩小，最后断电，焊枪停止行走。1）闭合配电箱按钮，接通电源；把焊机电源置于“开”的位置，打开气源。2）操作焊机时，必须使用规定的防护工具。如焊帽、皮制保护手套、长袖衣裤等。3）请勿在放有可燃性物品的容器上，焊接否则会引起爆炸。4）不要用湿手接触焊机，防止触电。5）焊机出现异响异味应立即停机检修，确认无误后，再使用。6）焊接完毕，关闭焊机电源开关；断开配电箱开关。7）清理卫生，整理物品，经允许方可离开。前前前前前前前前五、环节步骤1.完善任务书、焊接工艺指导书（WPS）2.小组长培训3.组员培训4.实施任务5.互评、解决问题•要求：1.打底层焊接，时间25min。2.小组内部评、选工件，小组之间展示质疑。小组展示质疑一组一组二组二组二组三组三组三组四组四组四组一组
