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现场质量问题分析与解决培训课件VIP免费

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现场质量问题分析与解决On-site quality problem analysis and solution解决问题的素质及要求负责任的态度现场发现问题,现场处理问题,现场解决问题具备经验判断 + 专业知识+ 思维技能眼见为实耳听为虚现实现场现物质量问题意识 有问题不一定是坏事 也许有人比你更了解问题 管理者应经常抽点时间去现场走走 敢于质疑现状 解决问题不是想当然的事情 数据不仅“记住历史”,更是发现问题的 解决问题是一种技能问题有效解决的特征 在考虑问题解决措施前对问题有明确定义 寻找可能的原因时,仔细收集数据 充分的考虑各种可能方案 制定良好的实施计划 有效的监控实施过程 合理的利用适当的工具 团队成员有良好的团队合作精神无效解决问题的特征习惯性的做法恐惧、抵制变化太多的盲目假设解决问题过程中省略步骤不能分解问题不合作、单干解决问题的方式与工具解决问题的方式一、 PDCA二、 8D三、 5 WHY四、 QC 七大工具解决问题的方式之 PDCA (戴明)P (计划)D (实施)C (检查)A (改进)识别和分析问题制定并实施方案检查效果成果标准化进一步行动,防止再发生确定目标采取行动分析、评价采取新对策DOPLANACTIONCHECK解决问题的方式之 8D - FORD建立小组问题描述紧急围堵原因分析临时纠正永久纠正预防措施小组承认8D 示例解决问题的方式 5WHY 丰田生产方式创始人大野耐一总是爱在车间走来走去,停下来向工人发问。他反复地就问一个问题,“为什么”,直到回答令他满意,被他问到的人也心里明白为止。这就是后来著名的“五个为什么”?5 Why 起源—— 起源于日本丰田公司,当有人问丰田公司的总裁成功的秘诀,他就说了这么一句话: 碰到问题至少要问五个为什么。之后, 5 why 在日本流行,随着丰田的成功,也流行至世界各地。5 why 分析 简单说就是深度分析法,也被称作为什么 -为什么,它是一种诊断技术,被用来识别和说明因果关系链,它的根源会引起恰当的定义问题。 5 个为什么分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。 5 个为什么分析被用作一个解决实际问题过程的一部分,即根源调查。5 why 分析举例大野耐一: “为什么机器停了” 员工: “因为超过了负荷,保险丝断了。”大野耐一:“为什么超负荷呢?” 员工:“因为轴承的润滑不够。”大野耐一:“为什么轴承润滑不够?” 员工:“因为润滑泵吸不上油来。”大野耐...

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