四、混凝土路面工程1、施工准备1)技术准备(1)认真熟悉图纸，根据设计要求和工艺规程向班组进行技术交底。(2)进行混凝土施工方案交底，熟悉分部分项施工方案，学习施工验收规范和质量检查评定标准。2)材料准备(1)根据材料用量及各阶段的材料进行采购定货，与厂家签订供货合同，确保工程施工的顺利进行。(2)浇筑混凝土前，模板支设完并经验收合格，人员、施工机具、临时用电线路等已充分准备。2、主要施工方法及技术措施(1)混凝土材料与配合比1)原材料的选用本工程商品混凝土供应站的混凝土原材料，将严格按质检站及检测中心要求商品混凝土供应站采购所有原材料及外加剂质量必须有可靠保证。主要材料必须采用具有 ISO9001 质量管理体系认证的生产企业的产品。(1)水泥：在满足强度和耐久性等要求、及保证大体积混凝土连续作业材料供应要求的前提下本工程选(42.5R 普通硅酸盐水泥)。使混凝土施工质量得到保证。(2) 粗骨料：采用不含有机杂质、含泥量小于 1%且符合筛分曲线、级配良好的青石机碎石，颗粒采用 5—31.5 粒径，以降低水泥用量和水化热量，减少用水量，使混凝土凝结收缩，泌水及干缩等随之降低。因为本工程采用泵送混凝土，为提高混凝土的可泵性，石子最大粒径不超过 30mm。(3) 细骨料：因采用泵送混凝土选用细度模量 M0=2.6 一 3.8，含泥量不大于 3%的中砂。控制细砂以 0.3mm 筛孔的通过率为为 15%--30%,0.15mm 筛孔的通过率为 5%--10%。(4) 粉煤灰：为减少水泥用量，改善混凝土的和易性，减少泌水和干缩程度，可掺入水泥用量 30%左右的 II 级粉煤灰取代水泥。其烧失量＜8%,SO3 应＜3%,细度＜8%，并应对水泥无不良反应。(5) 外加剂:泵送剂、膨胀剂(HEA)。外加剂是保证混凝土质量的关键，所以外加剂厂家必须提前选定并送检,复试合格后方可使用。为提高混凝土的可泵性本工程选用 HL-4(A)型泵送剂；且为了提高地下室抗裂性能，在地下室混凝土中掺入 10%的 UEA 膨胀剂；C40 混凝土配制中为保证高标号混凝土配制的质量及获得良好和易性,掺入了水泥用量 30%的矿粉。在冬施期间为提高混凝土抗冻及早强性能掺入防冻剂。2)配合比设计与选用混凝土拌和料应具有良好的施工和易性和适当的坍落度,以保证运输、浇筑、振捣等所有工序顺利进行,而得到均匀密实,质量优良的制品。(1)混凝土配合比单(最终按搅拌站的配合比为准)①C40 混凝土配合比通知单：水灰比：0.31、坍落度：180—200mm；配合比：水泥:中砂:碎石:水:外加剂:...
