射出成型應用於導光板之制程研究 2004-9-23 -------------------------------------------------------------------------------- 吳政憲 * 、蘇義豊、吳世民、林忠志大葉大學機械與自動化工程研究所塑膠工業技術發展中心一、中文摘要現代塑膠成品加工所需求的是多樣變化、精密度高、成型週期短等特性，為了達到這些特性，對於各制程參數控制實具有決定性的關鍵。因此本研究主要目的是運用 CAE 類比與田口實驗的方法，以射出成型方式針對導光板制程參數作研究。在傳統射出成型之模具設計上，多以憑藉著經驗豐富的技師來設計，但因加工技術與成品少量多樣的需求，若只由經驗傳承與試誤法作模具修補，所需之時間與成本實為現階段之發展所不能負荷，因此在研究上，我們運用模擬輔助作模流分析，以獲得較佳之模具設計，降低設計成本。且經由研究中，我們獲得各參數對成品質量之影響，同時也能經由分析達到最佳之質量控制，在相關的研究與業界對射出成型技術上具有相當程度之貢獻。二、簡介本研究主要是運用射出成型方式，對導光板之制程參數作研究。其研究方法是以田口實驗的方法，同時對C-Mold 之模擬與實驗作比較，並求得最佳反應質量之制程參數。其研究主題包括二方面: (1)田口規劃部分將 27 組之直交組合分別以仿真與實驗的方法進行比較，瞭解模擬與實驗結果之差異 ; 並在類比與實驗兩種方式下獲得最佳參數組合，並探討各成型參數對成品品質之影響。(2)模具設計與短射實驗部分以 C-Mold 來輔助模具設計 ;並利用短射實驗比較模擬與實驗兩方法之注塑流動情形。研究結果顯示，影響成品質量最重要的因素是保壓壓力，其次是保壓時間，在考慮適當水平配置及排除其因數間之交互作用直交配置下實驗，我們可獲得25ìm 以下之收縮量與翹曲量，對成品之質量而言，此研究確實具有貢獻。三、研究方法1. 應用田口法的步驟(1)先選擇影響成品相關之制程參數，並決定適當之水平(2)選取 L27 之直交表(3)對直交表所列之各組以C-Mold 進行模擬(4)對直交表所列之各組以射出機進行實驗(5)進行 27 組之模擬值與實驗值比較(6)進行因數效果計算繪製回應圖，選擇最佳之參數組合(7)進行 ANOVA 分析，獲得各參數對成品質量反應之貢獻度，同時依響應之最佳組合推定其最佳理論值(8)依最佳理論值作確認實驗(9)對模擬與實驗所得到之最佳理論值與最佳組合之實驗值分別進行比較。(10)分析結果四、實驗設備本研究實驗設備主要包含射出機、模具、量測設備和壓...
