ZLG-0.6-7.5 氯化铵流化床干燥机 带冷却 一、工作原理及特点 1、工作原理 振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上，振动流化床工作时，由振动电机或其它方式提供的激振力，使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入之热风接触，进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好的干燥环境并防止粉尘外泄，操作时物料经给料器均匀连续地加到振动流化床层中，同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由给风口进入干燥机风室中。物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后，物料床层形成均匀的流化状态。 2、特点： （1）由于施加振动力，可使最小流化气速降低，可显著降低空气需要量； （2）可方便依靠调整振动参数来改变物料在机内的滞留时间，易于获得均匀的合格的干燥产品； （3）振动有助于物料分散，避免产生团聚及沟流等现象；由于无激烈的返混，对物料粒子损伤小，要求不破坏晶形或对粒子表面光亮有要求的物料最为适合。 二、设备的技术性能表 客户提供基础设计数据及要求 1 物料名称氯化铵 2 产量1000kg/h 3 初水分5% 4 终水分≤0.5% 5 粒径40～80 目 6 比重1.527 7 热源0.6MPa 饱和蒸汽 8 干燥形式振动流化床干燥 9 除尘方式布袋除尘器 10 材质物料接触不锈钢316L 制作 11 安装室内 12 电源380V 50Hz 三相四线 三、干燥系统所需热量与风量的计算： 1、蒸发水分：W 水＝47Kg/h 2、干物料量：W物＝1000g/h 3、蒸发水分所需热量： Q1＝（595＋0.46×90）×47=29910.8Kcal/h 4、产品升温所需热量： Q2＝1000×0.4×65=26000Kcal/h 5、设备热损失（20%）； Q3＝（29910.8＋26000）×0.2=11182.16Kcal/h 6、所需总热量： Q≈29910.8＋26000＋11182.16=67092.96Kcal/h 7、干燥所需干空气量：L≈5500Kg/h 四、设备主要选型 振动流化床设备型号选型： 经计算选取： 振动流化床干燥机型号：ZLG-0.6×7.5，床身面积：4.5m2 干燥段长：6m 干燥面积：3.6m2 冷却段长：1.5m 冷却面积：0.9m2 以下是设备单台配置选型 整套系统配套空气过滤器、送风机、换热器、流化床主机、卸料器、旋风分离器、水膜除尘器、引风机、工艺管道、电器及仪表等。 各设备型号及特性如下： 1、空气过滤器 为了防止空气中...
