1 一、 设备设计条件： 1、物料条件 物料名称： 葡萄糖酸钠 初水分: 3% 终水分: ≤0.5% 产 量： 6500Kg/h 湿物料堆积比重： 约0.7g/cm3 原料温度： 20℃ 产品料温： 30℃左右（经冷却） 2、工艺条件 干燥方式： 直线振动流化床 物料与热空气接触方式： 穿流式 热源和加热方式： 饱和蒸汽（0.4MPa） 干燥进风温度： 80℃ 干燥排风温度： 50℃ 产品出料方式： 主机 除尘方式： 旋风＋水膜除尘器 3、设计气象条件（参考青岛） 大气压力: 101.325KPa 环境温度： 12.4℃ 相对湿度： 70% 4、公用工程 4.1、电源 动力电源： 380V，3 相，50HZ 装机功率： 190Kw 4.2、蒸汽 压力： 0.4MPa 饱和蒸汽 用量： 800～1000Kg/h 二、 直线振动流化床选型设计计算： 1、 确定的参数 （1） 干物料产量W产=6500kg/h （2） 干燥进风温度t1=80℃ （3） 干燥排风温度t2=50℃ （4） 原料湿基含水量ω1=3% 2 （5） 产品湿基含水量ω2=0.5% （6） 环境温度t0=12.4℃(参考山东)，相对湿度：70% （7） 环境温度下空气含湿量d0=0.0065kg 水/kg 干空气 （8） 原料温度20℃，即θ1=20℃ （9） 产品温度比排风温度低10℃，即θ2=40℃（max） （10） 干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.0065kg 水/kg 干空气 2、 物料衡算 （1）W 水=W 产（ω1-ω2）/（1-ω1） 得出， W 水≈168kg/h （2）W 原=W 水＋W 产 得出， W 原=6668kg/h 3、 热量衡算 （1）蒸发水份所需热量Q1= W 水（595+0.45×t2-1×t0） 得出Q1=101656kcal/h （2）物料升温所需热量Q2= W 产{cs×（1-ω2）+1×ω2}×（θ2-θ1） cs为绝干产品的比热，一般取cs=0.35～0.4kcal/kg. ℃ 得出Q2=26195kcal/h （3）外围热损失Q3=（0.15～0.2）×（Q1+ Q2） 得出Q3≈25570kcal/h （4）热风质量流量G=（Q1+ Q2+ Q3）/{0.24×（t1- t2）} 得出G=31963kg/h （5）干燥所需要的热量Q 干1=G×（I1- I0） I1- I0=（0.24+0.45 d1）×（t1- t0）=9.133kcal/kg 干燥所需要的热量Q干1=291949 kcal/h 4、 干燥流化床主机选型说明 根据需方要求，选用振动流化床机型有关标准,初步选用1 台型号为ZLG12×1.5 型振动流化床干燥机。 4.1 单台干燥床床层面积A A =12×1.5=18 ㎡。 4.2 单台干燥床床层分组设计 根据设计经验，将12 米分为5 段进风，其中1/5 为预干燥段，3/5 为干燥段。1/5...
