1 在线腐蚀监测 1 ．腐蚀 1.1 腐蚀的概念 金属在腐蚀介质作用下、由于化学作用、物理作用或电化学作用造成金属的破坏或者变质的现象称为腐蚀。金属腐蚀可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是指金属与周围介质直接发生化学反应而引起的变质和损坏的现象，如钢铁在高温下的氧化现象。电化学腐蚀是指金属与介质发生电化学反应而引起的变质和损坏的现象，这是金属腐蚀中最普遍的现象，一般意义上的金属腐蚀指的就是金属的电化学腐蚀。 金属腐蚀的的本质是：金属 → 金属化合物或金属离子 △G﹤0 自发过程，不可逆过程 1.2 腐蚀造成的损失及危害 直接损失：采用防护技术的费用和设备发生腐蚀后的维修、更换及劳务费用； 间接损失：设备腐蚀造成的停工、停产；跑、冒滴、漏造成的物料流失；腐 蚀造成的产品污染、质量下降、设备效率降低、能耗增加；腐蚀造成的设备破坏、人员伤亡事故… … 腐蚀危害：1）造成重大的直接或者间接经济损失。据工业发达国家统计，腐蚀所造成的经济损失约占当年 GDP 的1.5%～4.2％；2）造成灾难性重大事故，危及人生安全；3）浪费大量材料和能源；4）造成设备跑冒滴漏、引起环境污染，危害人体健康。 1.3 常见腐蚀类型 腐蚀的常见类型可分为两大类，即均匀腐蚀和局部腐蚀，后者还可细分为电偶腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳等。其中，应力腐蚀和点腐蚀在设备、管线的使用和运行过程中发生的频率最高，危害最大。 1.3.1 均匀腐蚀（全面腐蚀） 均匀腐蚀是一种最常见的腐蚀形式，这类腐蚀导致材料均匀减薄，由于腐蚀均匀并可预见，因而这类腐蚀的危害性很小。根据金属腐蚀深度的不同，可将金属的耐蚀性分为十级标准和三级标准（见表 1 和表 2）。从表看来，十级标准分得太细，且腐蚀深度也不都是与时间成线性关系，因此按试验数据或手册所查数 2 据的计算结果难于精确地反映实际情况。三级标准较简单，但它在一些严格要求的场合下又显得过于粗略，如一些精密部件不允许有微小的尺寸变化，腐蚀速率小于1.0mm/a 的材料也不一定可用；对于高压和处理剧毒、易燃、易爆物质的设备，对均匀腐蚀深度的要求要比普通设备要严格的多，因此在选材时应从严选用。 表1 均匀腐蚀的十级标准 耐蚀性评定 耐蚀性等级 腐蚀深度，mm/a Ⅰ 完全耐蚀 1 ＜0.001 2 0.001~0.005 Ⅱ 很耐蚀 3 0.005~0.01 4 0.01~0.05 Ⅲ 耐蚀 5 0.05~0.1 6 0.1~0.5 Ⅳ 尚耐蚀 7 0...
