清模、组模 模具清理时，禁止使用砂纸、钢丝球、小铁铲等易损伤模具表面的物品。重点清理模具侧板、端板、底板的接触面，清理侧模、端模的接触处。 1 .1 模具清理顺序：先内后外，先侧板、端板再底板，先中间厚四周 1 .2 清理关键部位：止水带凹槽、底部密封条、定位机构、侧端板连接部、侧端板下口、手孔座眼、锥形螺栓四周 1 .3 清理后的模具内表面的任何部位都不得有残留杂物，与混凝土接触的表面清理时，不准用锤子和凿子凿，严防损害钢模表面，模具内表面使用海绵块及胶片配合清理，严禁用铁器清刮。清理模具外表面时，特别要注意清除测量水平的所有位置的混凝土残积物 1 .4 目测及触摸检查无微小污物后方可涂油合模 2 . 喷涂脱模剂 2 .1 喷涂脱模剂必须由专人负责 2 .2 喷涂脱模剂之前，必须先检查模内表面是否尚有混凝土残积物，如有应返工清理 2 .3 先用雾状喷雾器喷涂一薄层，然后用拖布均匀抹，务必使模具内表面全部均布薄层脱模剂。如两端底部有流淌的脱模剂集聚，应用拖布清理干净 3 . 合模 每套模具及其配件均应有编号，组装时从模体专用工具箱内取出，必须对号入座，禁止相互混用。 3.1 组模前，应检查模具各部件、部位是否清理干净，脱模剂是否喷涂均匀，不足的地方要清抹，补喷 3.2 检查侧模板与模底板的连接缝不粘胶是否移位或脱落。如有此现象要及时修正 3.3 将环向侧模板中间螺栓用手旋紧定位，后用专用工具均衡用力拧至牢固（力矩扳手扭矩控制在350N·M）。特别注意严格使吻合标志完全对正位，并按紧螺栓，不得用力过猛。由中间位置向两端顺序拧紧，严禁反顺序操作，以免模具变形造成精度损失 3.4 把纵向侧模板（端模板）中间螺栓用手拧紧再用专用工具拧紧，由中间位置向两端顺序拧紧，严禁反顺序操作，以免导致模变形精度损失 3.5 模具组合时后核对吻合标志，由专人对模具内弧面进行宽度测量（用内径千分尺在快速校验刻痕点对组装后的模具进行宽度校验），若超过误差允许范围，必须重新调整至符合要求范围。没有经过校验的模具，禁止进入下道工序（装笼、浇注）。检验结果要形成文字（或表格）记录，报告监理、工程师认可（见下表） 3.6 经专人隐蔽工程检查合格后，将每页上盖两侧各2 只螺栓紧固。 管片模具检测记录表 工程名称 生产厂家 检测日期 管模编号 宽度设计值 K(mm) B1(mm) B2(mm) A1(mm) A2(mm) A3(mm) 实测点 实测值 （mm） 公差 （mm） 实测值 （m...
