供应商选择一般流程概要VIP免费

1··需求申请附件一：供应商选择一般流程部长/副部长战略采购组组长成本工程师质量工程师技术部门/使用部门战略采购经理需求供应商初选索取样品试样供应商考察供应商评价确定供应商相关人员/部门主要流程步骤寻找供应商(3家以上)索取样品试样/检验采购经理准备供应商调查表，各部门一起参与调查给供应商打分(研讨会的形式)供应商评估结果审核审核不(推荐供应商)•规格说明•样品审核报告是2现有分供方管理思路：“合格分供方”理想的管理方式：ABC分供方管理特点供应商的资格认定着眼于“合格与否”供应商数量多具体给哪个供应商下订单的权力掌握在采购人员手上特点：通过多因素评估和比较对供应商进行排序，选择最佳分供方供应商数量少供应关系相对稳定且可以控制缺点：供应商的数量无法加以控制供应商的情况掌握不全每次合同的供应商选择浪费许多精力、时间实际供货不一定是最优的分供方优点：保证实际供货的是最佳的分供方长期的合同可以实施流程得以简化模式：实际供货商合格分供方技术上是否合格？质量上是否合格？标准一标准二标准三采购人员通过价格比较进行选择模式：供应市场ABC类分供方量化的指标体系多因素评估和比较分供方类型描述供货比例IIIIIIABC最佳的分供方合适的分供方某种条件下合适的分供方大部分(如：70%)一部分(如：30%)正常情况下不供货供应市场供应商选择和评估体系3八大因素拟采取的评估方式各因素细化为多项指标，每项指标赋予一定的分值和评分的标准供应商评估由技术、战略采购、质量工程师、成本工程师所组成的小组一起开研讨会确定评估的结果为ABC类分供方的确定评估必须撰写总结报告，与结果一起报部长审批，其结果再抄送技术、质量、生产部门公司总体情况合作生产物流研发采购生态质量体系•••供应商选择和评估体系4评价因素权重细化指标总体情况生产制造研究开发质量管理123415151520企业知名度供货能力地理位置市场地位管理层的稳定性市场的接受程度生产能力(现有/潜在)生产技术和设备可靠性生产员工素质过程文件的完备性研发业绩技术开发手段的先进性样品技术参数技术资料的完备性客户服务质量体系认证情况质量过程控制质量改进计划产品质量客户服务供应商选择和评估体系5评价因素权重细化指标物流和交货原材料采购生态合作5678155510交货运输库存JIT的可能供应商管理原材料的使用原材料降低成本的可能和相关的改善计划预警系统紧急订单环境认证环境保护安全保护资源消耗合同期限成本结构质量协议客户服务供应商选择和评估体系6计算方法结果供应商总得分=100(R总体情况Ř15+R生产制造Ř15+R研究开发Ř15+R质量管理Ř20+R物流交货Ř15+R原材料采购Ř5+R生态Ř5+R合作Ř10)供应商等级划分85~100：A级供应商70~84：B级供应商55~69：C级供应商42~54：D级供应商42分以下，不予考虑的供应商供应商的供货安排每种产品的供应商一般选择2~3家(根据评分的结果确定)根据供应商的等级确定供货比例•如果选择的供应商分别属于ABC级供应商，则供货比例可按照70~80%：20~30%：0的差异化比例确定•如果没有A级的供应商，则应调整比例结构(如：50：30：20)，并通过寻找新的供应商或培养有潜力的供应商来实现差异化管理•每一项得分均需要有足够的数据/资料加以支撑，并随打分结果一起提交•评分由战略采购经理、质量工程师、成本工程师、研发工程师组成的小组以研讨会的形式公开进行•对于不能明确作出评分决定的项(如：数据不足等)，由小组讨论后确定，并作补充说明说明供应商选择和评估体系7总体情况：100分(15)1因素主要指标评分标准评分人主要指标评分标准评分人总体情况1.企业知名度(30)2.供货能力(20)3.地理位置(15)A相关领域的国际知名企业30B相关领域国际知名企业在中国的合资企业20C相关领域的国内知名企业20D以上都不是0A具备全系列供货能力20B具备部分产品的供货能力10C仅具备少量产品的供货能力0A200公里以内15B1000公里以内10C1000公里以外54.市场地位(15)5.管理层的稳定性(10)6.市场接受程度(10)A占相关市场的市场份额15在10%或更高B占相关市场的市场份额5在5~10%C占相关市场的市场份额0在5%以下A非常稳定(2年内无大的10变动或权有1次变动)B稳定...