预防运输事故的措施 一、矿车运输事故的预防 1
对重要装备、设备(如绞车后备保护、绞车制动系统、斜井跑车装置、钢丝绳等)要加强日常管理、检查、维护、保养
在特殊工作中,如调绳、检修、试运转等要制定专项措施,机电科、运输队管理人员要在现场亲自指挥
斜井串车提升严禁蹬钩
行车时,严禁行人
变坡点必须悬挂醒目的“行车不行人”警示牌(声光信号)
绞车司机要严格按照操作规程操作,做到“八不开”,信号把钩工必须严格执行“行车不行人”的制度,必须做到“三好、四有、两落实”,杜绝闲杂人员进入提升作业的倾斜井巷
在倾斜井巷内必须坚持使用阻车器、挡车器、档车栏、常闭式安全门等防跑车装置和能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置,并定期试验,确保其动作灵敏、可靠
在提升过程中,如果发生串车与挡车器相撞或挡车器误动作的事故时,信号把钩工必须立即停车,并保护好现场,向相关部门汇报,等候处理
各区队必须配备专职运输线路检查维修工,负责轨道和井筒安全设施的检查
检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,严禁使用没有闭锁的矿车插销及其它不完好的矿车
严禁在井筒及各个车场随意翻掉矿车斗子,不完好的矿车及时进行检修
加强连接件的安全检验,在每次换钢丝绳时,必须用2倍于其最大静荷重的拉力试验
矿车连接装置至少每2 年进行1 次2 倍于其最大静负荷的拉力试验,严禁使用不合格或到期未检验的钢丝绳连接件或矿车连接件
运输队要加强管理,各基层区队必须配备专职人员每日对井下小绞车、防跑车和跑车防护装置、轨道、声光信号、钢丝绳认真检查,并填写记录,上报运输队
加强大件下放(提升)的管理工作
大件提升必须要有针对性的安全技术措施并严格执行;大件升井(下放)的捆绑必须可靠,装车不得超高、超宽、超长,重心不得偏移,并设专人进行检查验收
井下轨道铺设及车场设计必须遵照设计规