潞恒机械设备制造液压单体支柱检修工艺流程及质量检修标准文件编号编制审核批准分发号受控状态发布日期:2016 年 5 月 15 日实施日期:1、单体液压支柱的拆解……………………………………………………………………………22、清洗、检验及修复部件 22.1、单体活柱外圆的修复 22.2、单体柱油缸的修复 32.3、顶盖、底座及手把体的修复 33、组装 33.1、三用阀的组装 33.2、支柱的组装 43.3、组装注意事项 54、工艺标准 65、检验 7液压单体支护维修工艺及标准1、单体液压支柱拆缷:1.1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。1.2、将支柱卡在工作台上或台钳上,用冲头冲出三个弹性圆柱销,取下顶盖,用扳手拧下通气阀,放掉支柱腔液压油1.3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出,从油缸体上退出手把体;打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。1.4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉,取下弹簧垫圈、钢球,将手摇把装在曲柄上,摇动手把冲下活塞取下手把体。1.5、通气阀的拆卸:拔下端盖,取出钢球,用一字形螺丝刀拧下丝堵,取下弹簧、阀芯和顶杆,从阀芯上拔下顶杆。1.6、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环,用螺丝刀取下 y 形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套,取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球,单向阀座连同托簧和钢球一起退出。将专用工具涨锥装在泵套,用扳手拧动锥套,使涨圈外径增大,紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的 32X3.5 密封圈剪坏,将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。用扳手反向拧动锥套,使涨锥自泵套上退出。1.7、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环,将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽,将套筒扳手套在卸载阀座上,拧下卸载阀座,用钢棒小心退出安全阀。1.8、安全阀的拆卸:将安全阀卡在台钳上,用调压螺丝刀拧下调压螺丝,用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出,取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆,在阀座上装一旧导向套,用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。2、清洗、检验及修复部件根据拆检后的情况,立即清洗各部件并清除表面锈蚀,直至留出基体本色,然后交由检验人员进行检验修复。2.1、单体活柱外圆的修复单体液压支柱的活柱体工作时伸出油缸 1/2 到 2/3,更容易腐蚀和弯曲,使防尘圈工作环境变差,产生恶性循环,将灰尘和杂质随着活柱体伸出和缩回带入油缸,严重影响活塞 Y 型密封圈密封。所以,修复活柱体应使外圆表面耐磨耐腐蚀...