1 涂料成分为镁砂粉3 0 －5 0 ％、珠光粉2 0 －4 0 ％、云母粉1 5 －3 0 ％、硅溶胶 3 －9 ％、白 乳胶 1 －5 ％、聚丙烯酰胺 0
8 ％、羧甲基纤维素钠 0
8 ％、吸附剂 1 －6 ％、阻燃 剂 0
3 －2 ％ 制备时先将吸附剂、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺分别加水配成溶液，再与骨料及其他成分 混合搅拌而成
本发明的涂料能有效吸附泡沫塑料模样热解产生的液态产物，大大减少铸件 的孔隙率，并在铸型－镁液界面间形成还原性保护气氛层，使镁合金表面形成保护膜，阻止 氧化进行，防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的镁合 金铸件
2 浇注时的负压度 浇注时施以负压可以帮助热解产物排出型外，有利于减少皱皮缺陷，但应注意负压度不可过 低，否则容易引起渗透粘砂缺陷
浇注温度对球铁铸件皱皮缺陷的影响
一般说来，提高浇注温度，有利于热解产物气化，并排出型外，因而可减少皱皮缺陷
对于 高铬铸铁，其浇注温度高于，对于灰铸铁和球铁，其浇注温度大于，皱皮缺陷基本可以消除
浇注系统 顶注式浇注系统有利于减少表面皱皮缺陷，但容易引起内部炭黑夹杂
底注式浇注系统可以 实现金属液平稳上升，模样逐层气化，不会产生内部炭黑夹杂；但在铸件上表面往往会聚集 较多的热解产物，同时上部金属液温度最低，不利于热解产物气化，容易形成较严重的皱皮 缺陷
因此，必须在上部设置集渣冒口，设法将热解产物排出铸件之外
通常，较高的铸件 用阶梯式浇注系统，这样既可以实现平稳充填，减少炭黑夹杂缺陷，又不容易出现皱皮缺陷
只有高度不大的小件才可以采用顶注式浇注系统 以上解答来自于罗通 博士的博文，仅供参考 涂料配方 下列仅供参考
铝矾土 90%，石英粉 10%，酚醛树脂 2%，白乳胶 2%，钙膨润土 3%，洗衣粉 0
1%， 异丙醇
