液氨岗位职业健康操作规程 1 、加氨操作工必须经过特殊工种培训，考试合格后方可持证上岗； 2 、加氨操作工必须牢固树立预防为主，防救结合的观念，严格执行操作规程，加强防范措施； 3 、操作工必须了解氨的性状，毒性作用，中毒症状，掌握防治要点(摘录氨气特性表）； 4 、操作工必须站在上风位置作业，如感身体不适，应立即停止工作，离开现场； 5 、氨瓶必须妥善安置，严禁暴晒，安置氨瓶的场地必须通风，道路保持畅通； 6 、氨瓶的阀门必须装上防护帽，以防碰撞损坏，引起泄漏； 7 、加氨现场必须备有化救防护、抢险用品和水源； 8 、加氨系统进行停役检修时，必须先把系统冲洗干净、穿着好防护用品后方可开始检修； 危化岗位职业健康操作规程 1 、工作前必须先开通风 1 5 分钟，并检查好工具、夹具，启动设备和通风情况是否良好，发理问题应及时修理更换．操作前穿戴好规定的个人防护用品。 2 、在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机，保证良好的通风。 3 、运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具并缓慢注入以防飞溅。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。严禁翻越酸槽。 4 、配制酸液时，不可单人操作，应先向槽内注水，然后将酸液缓慢注入槽内。如配制混酸时，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。在槽的附近配备必要的冲洗装置。 5 、工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。在槽面上空工作时应对槽加盖。工作中应注意风向，避开酸烟，避免将头伸到酸槽上方工作。 6 、酸洗工作过程中庄严格遵守工艺规程规定的温度、浓度、时间要求。酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸洗。 7 、酸洗工件落入槽内时，应用长柄工具捞起，严禁赤手操作。 8 、混酸洗通风有故障时不准操作。 反应釜职业健康操作规程 一、操作规程 1 、开车前 （1 ）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 （2 ）检查水、电、气是否符合安全要求。 2 、开车中 （1 ）加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。 （2 ）打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。 （3 ）蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 （4 ）开冷却...
