一、用户提供的参数： 1、物料名称： 液体聚合氯化铝 2、料液含固量: 43%-56% 3、固体产品Al2O3含量: 30%±1 4、蒸发量： 1800Kg/h136.一 611.二988 5、干粉产量： 每小时1375KG（以年300 工作日，7200 小时计年产能） 6、料液温度： 45℃ 7、热源及热源设备：蒸汽 8、设备材质要求： 滚筒碳钢镀铬、刮刀不锈钢 9、物料干燥方式： 热传导滚筒刮板干燥 二、设备工作概述 滚筒刮板干燥机，又称转鼓干燥机，是一种内加热传导型转动干燥设备。湿物料在转鼓外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿含量。在干燥过程中，热量由鼓内壁传到鼓外壁，再穿过料膜，其热效率高，可连续操作，故广泛用于液态物料或带状物料的干燥。液态物料在转鼓的一个转动周期中完成布膜、脱水、刮料、得到干燥制品的全过程。因此，在转鼓干燥操作中，可通过调整进料浓度、料膜厚度、加热介质温度、转鼓转数等参数获得预期湿含量的产品和相应的产量。由于转鼓干燥器结构和操作上的特点，对膏状和粘稠物料更适用。 根据用户条件及经验，干燥热源为0.8MPa 的蒸汽，筒体材质为20G 锅炉钢板，因此滚筒选用焊接式容器结构，采用适当的热处理工艺能大大提高焊接件的热稳定性，在筒面电镀硬铬，不仅能提高筒体的耐腐性，而且能提高筒面的硬度，增加耐磨性，提高筒体的使用寿命。 浆料的上料方式为下浸料。下浸料是将浆料送至筒体下方的浸料槽中，筒体浸入料槽中，在回转过程中自动粘于热筒面，通过控制浸入深度和筒体转速来调整布料的厚度，因此结构简单，主机动力低。 三、对选用干燥设备和干燥参数的考虑： 设干燥温度为：t1=240-280℃；滚筒刮板干燥为热传导形式、成品物料可能料温相对较高、约80℃。 A、操作条件 干燥温度t1 250℃ 排热温度t2 75±5℃ 按90℃计算 进料温度θ1 45℃ 产品温度θ2 45±5℃ 按50℃计算 B、物料参数： 原料含固量:ω1=43-56%, 产量:W产=1375kg/h, 产品温度:θ2=45℃, 绝干物料的比热:Cs=0.4kcal/kg·℃ 四、设备的技术性能表 1、设备技术性能表（单台） 序 类别 参数 备注 第 1 页 共 6 页 1 设备型号 HG2000/3000 2 筒体直径 Φ2000mm 3 筒体长度 3000mm 4 筒面面积 18.8m2 5 进料形式 浸料槽下进料 6 蒸发能力 ～300 KgH2O/h（共需6 台设备） 7 主机外形尺寸 ～高3.2m，长5.5m，宽4.5m 7 主机重量 ～14000 ㎏ 8 热源 蒸汽或导热油 用户...
