间接式焦炉煤气回转滚筒煅烧设备,天然气,柴油,液化气高温焙烧窑炉,电加热煅烧回转窑概述:136.一611.二988 物料在达到一定温度下,物料内部分子发生化学变化或包含在产品内部的挥发份达到沸点,从而分解出来的成分或挥发份变成气体出来。分解后的固体成合格产品。这就称为煅烧或焙烧。 煅烧是现代工业生产中比较常见的一种工艺方法,在相应领域中起着非常重要的作用。特别是对有些产品的改性或产品提纯起着重要的作用。 间接式焦炉煤气回转滚筒煅烧设备,天然气,柴油,液化气高温焙烧窑炉,电加热煅烧回转窑加热方式: — 间接加热方式:电加热,天然气,液化气,柴油,煤,焦炉煤气。 间接式焦炉煤气回转滚筒煅烧设备,天然气,柴油,液化气高温焙烧窑炉,电加热煅烧回转窑工作原理: 需煅烧处理的物料自窑头经加料机构均匀连续(或批次)加入窑体内,传动装置带动滚筒作回转运动,物料在滚筒内不断地做翻转式螺旋线向前运动,抄板翻转物料、使其煅烧均匀。筒体外部在外部加热热源(电加热,明火燃烧,热空气)加热作用下,筒体得到加热,加热后的筒体在传递给物料。使物料温度得到提升。物料在高温下进行焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧。然后经过水冷却(或风送冷却)即成合格产品。 天然气,柴油,液化气高温焙烧窑炉设备结构: 煅烧回转窑主要由燃烧室系统、回转筒体。回转筒体驱动装置、进料和出料系统。控制系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。 燃烧系统主要由烧嘴、进天然气(柴油,液化气)控制阀组、电子点火机构、空气助燃装置、测温装置和燃烧室等构成。 筒体驱动系统采用,筒体两端由托轮支撑,中间带有齿轮,由变频调速电机带动减速机,再通过减速机上的小齿轮带动筒体上的大齿轮。从而实现整个筒体的转动。 喂卸料系统,主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。 天然气高温焙烧窑炉主要特点: — 可灵活地调节控制燃烧器温度,实现煅烧温度可控。更好地适应工艺要求。 — 在高温下使用特殊的筒体材料,最高使用温度可达900 ℃。 — 可方便、灵活地调整窑体倾角和筒体转速。实现煅烧时间可控。 — 洁净燃烧,达到环保排放标准。热源天然气、液化气、焦炉煤气、发生炉煤气、轻柴油和电均可使用。热源选取广泛。 — 回转煅烧窑设备内具有物料始终处于翻滚状态,产品受热均匀、产品受热机会均等、反应充分、产品煅烧均匀,不会出现烧不透或过烧现象。 系统操作采用全自...