陕西龙钢1280m3 炼铁高炉工程冷却壁安装方案 1 1 、工程概况 陕西龙钢1280m³高炉冷却壁共11 带3 2 4 块，其中单块最重为4.521t，冷却壁总重637.809t。1~ 6 带冷却壁可以与炉壳及炉身框架同步施工，7～11 带冷却壁是与炉底砌筑及外部结构施工同步进行的，因此该设备安装时交叉作业多，必须做好安全措施；冷却壁的安装主要通过DBQ1500 型塔式起重机进行吊装。 2 、编制依据 2.1 包钢设计院所发图纸。 2.2《冶金机械设备安装工程——炼铁设备》GB208—85。 2.3《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》YB9243—92。 3 冷却壁的安装工艺 3.1 冷却壁安装准备 3.1.1 冷却壁的外观检查及通球、试压 冷却壁设备到场后先对其进行外观检查，检查内容：外部是否有裂纹，外部几何尺寸是否符合图纸设计要求，冷却壁进出水管是否加出厂封闭帽，冷却水管的保护管根部与冷却壁铸体接触是否严密，冷却壁与炉壳接触部位是否平整，冷却壁进出水管的左右间距、上下间距是否符合设计要求，同时检查进出水管内有无 明 显 的异 物 。 冷却壁的通球试验选 用0.6m³空 压机与直 径 为冷却壁进出水管的直 径 75％ 的木 球进行，通过压缩 空 气 吹 动 木 球顺 利 通过则 为合格 。 冷却壁的水压试验主要采 用 手 动 或 电 动 打 压泵 分 组 进行，按 照 设计要求试压，保证 试压时冷却壁的耐 压时间。 陕西龙钢1280m 3 炼铁高炉工程冷却壁安装方案 2 下面为冷却壁分组试压示意图。 3.2 冷却壁的样板制作与放样 根据冷却壁图纸的尺寸，用油毡纸放出其实样，并在炉壳内表陕西龙钢1280m 3 炼铁高炉工程冷却壁安装方案 3 面标出水管孔及螺栓孔测温孔的位置。样板制作尺寸为冷却壁贴近炉壳内壁侧的尺寸；放样时必须为冷却壁的实长，样板制作完毕后必须将样板贴到冷却壁上复核，确认无误后方可使用。 冷却壁样板制作完毕后，将每带炉壳沿圆周方向四等分，将样板贴在炉壳内壁上划出各类孔的位置和冷却壁的边线；同时在炉壳内壁的1/4 范围内将冷却壁均匀分布，保证其质量要求，但在第 1 块放样时必须确定其起始位置，然后再往下排版。冷却壁样板制作示意图。 3.3 炉壳开孔 冷却壁在放样完毕后，用水焊切割开孔，开孔的直径说明详见炉壳结构图。除测温孔外，冷却壁横向孔距及孔的方向均平行于冷却壁的中心线，螺栓孔横向孔距尺寸平行于冷却壁的中心线，但孔的方向与炉壳垂直；水管的开孔方向水...
