一、机器的液压系统 本机器液压系统为集成阀块式,结构简单,调整、维修方便。系统工作平稳、可靠,液压原理见附图 1，液压组件明细见附表。（以下叙述中序号参见附图1） 1 .2 工作原理： 1.2.1 油泵起动：各电磁铁断电，各电磁阀处于图示位置，泵供给的油液经阀（5）流回油箱。 1.2.2 剪切： 1YA、2YA 带电，主压力油经阀（8）流入压料缸的同时，经过阀（12）流入油缸（31）的上腔，其下腔的油液流入油缸（32）的上腔。因油缸（31）下腔的面积与油缸（32）上腔的面积相等，从而使刀架同步向下剪切。油缸（32）下腔的油液流入蓄能器中。 1.2.3 返程：电磁铁 3YA、5YA 带电，压料缸里的油液因弹簧的反作用力经已打开的阀（18）迅速流回油箱，油缸（31）上腔的油液因蓄能器中存储的压力油推动刀架上升而经过已打开的阀（15）流回油箱。 1.2.4 剪切角的变化 12.4.1 剪切角变小（补油），电磁铁 1YA、7YA 带电，油泵供给的油液经电磁换向阀（30）的左位、（29）、（27）流入油缸（32）及油缸（31）的串联腔，因油缸（31）上腔的油液不能流回油箱，使油缸（31）不动作，而油缸（32）在压力油的作用下向下运动，从而达到剪切角度变小的目的。 1.2.4.2 剪切角变大（放油），电磁铁 6YA 带电，阀（23）打开，油缸（31）下腔及油缸（32）上腔的油液经已打开的阀（23）流回油箱，蓄能器推动油缸（32）的活塞向上运动，而油缸（31）不动作，从而使剪切角度增大。 1.2.5 蓄能器的充液与充气 1.2.5.1 蓄能器充液：电磁铁 1YA、8YA 带电，油泵出油经由阀（ 30）、（29）、（28）进入油缸（32）下腔，开始建压，直至表（25）显示为8MPa，且刀架往返无冲击时止8.2.6.2 将所带备件中的充气工具 及压力表拧 到氮 气瓶 上,另 一 端 拧 到蓄能器上,打开氮 气瓶 开始充气,直至压力表显示为6.5MPa,另 一 蓄能器也 照 此 操 作。 1 .3 机器液压系统的调整： 本机器出厂 时已将各阀调好 ，调压手 柄 已锁 紧 ，如 因故 造 成压力阀失 调时，可按 下述 方法重新调整，锥阀布置图见附图3、附图4。 1.3.1 检查电磁铁动作是否正常 接通电源，选择开关置“点动位置”，分别点动“点动上”、“点动下”等按钮，此时电磁铁动作应与电磁铁动作表（见附图2）相符。该系统采用直流湿式电磁铁，可用短锯条之类小铁器靠在受检用磁铁上，看是否有吸力来判断其通电与否，但当刀架压住下（或上）限位开关时点动“点上”...
