MC1300 物理和物理化学试验 MC1310 18 —10 型铬镍奥氏体不锈钢的加速晶间腐蚀试验 MC1311 总则 本试验的目的是检验产品是否具有良好的抗晶间腐蚀性能，足以承受其在加工和使用过程中的腐蚀条件。 根据如下加工方式和使用要求确定晶间腐蚀试验条件： ——加工：热成型，焊接（各种方式）； ——使用：温度，环境。 下列方法适合于所有材料的各种严格的试验条件，和确定试验的严格程度。 MC1312 试验说明 将特别制备并经晶间腐蚀敏化处理的试样浸泡在定量的试剂中并经过一段规定的时间。 该试剂为沸腾的硫酸铜硫酸溶液。浸泡后用适当的方式评定试样是否发生了晶间腐蚀。 MC1312.1 取样 按照附录 SI 中的技术规范和MC1315 补充要求取样： ——在收到的产品上取样； ——或在加工的某些中间阶段取样。 ——或在炼钢厂，在为取样而特别铸造的并经锻造成合适尺寸的样坯上取样。 注意：厚度过薄的试样（小于3m m ），试验结果难以评定。 MC1312.2 试样的制备※试样应从试料上截取。试样的取向，确切位置和尺寸均应按 MC1315 和如下规定执行： ——从样坯上截取的试样，通常应是厚度 3 到 4m m 的，宽度为 10m m 左右，长度为 60 到 70m m 。试样的轴线应平行于主锻造方向。 ——板材或带材的试样应从产品本身上截取，加工到厚度为 4m m 并保留一个轧制面。 ——管材试样可以从实际管道上截取。 当试验的目的是确定厚度小于3m m 的不再进行热处理的板材或带材产品的可焊性时，其晶间腐蚀试验可以在按照MC1312.3 的C 法处理制备的焊接平板试样上进行。 MC1312.3 试验前试样的处理※※实际腐蚀试验前，试样应经下列一种“敏化”处理： ——A 法处理 在实验室加热炉中，将试样加热至采购技术规范规定的温度“T”。 温度“T”：对不含钼的18—10 型钢为650℃； 对含钼的18—10 型钢为675℃。 加热时间不超过5 分钟，在温度偏差不超过±10℃下，保持 10 分钟。 然后，将试样浸入水中冷却。 本处理在试样加工到最终厚度3 到 4m m 之前进行。 ——B 法处理 在实验室加热炉中，将试样加热至采购技术规范规定的温度“T”。 温度“T”：对不含钼的18—10 型钢为700℃； 对含钼的18—10 型钢为725℃。 加热时间不超过5 分钟，在温度偏差不超过±10℃下，保持 30 分钟。 试样在炉内以每小时60±5℃的速率缓慢冷却到 500℃，然后在空气中冷却。 为确保冷却均匀，加热炉应是...
