1/14紧固件一般都需要经过表面处理，紧固件表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。但是，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。GB/T5267.1—2002［螺纹紧固件电镀层］标准是国家标准“紧固件表面处理〃系列标准之一，该标准包括：GB/T5267.1-2002［紧固件电镀层］;GB/T5267.2-2002［紧固件非电解锌片涂层］两标准。本标准等同采用国际标准 ISO4042；1999［螺纹紧固件电镀层］。本标准代替 GB/T5267-1985［螺纹紧固件电镀层］标准。一、GB/T5267.1-2002［紧固件电镀层］标准介绍本标准规定了钢和钢合金电镀紧固件的尺寸要求、镀层厚度，并给出了高抗拉强度或硬化或表面淬硬紧固件消除氢脆的建议。本标准适用于螺纹紧固件或其他紧固件电镀层，对于自攻螺钉、木螺钉、自钻自攻螺钉和自挤螺钉等可切削或碾压出与其相配的内螺纹的紧固件也是基本适用的。本标准的规定也适用于非螺纹紧固件，如：垫圈和销等。本标准与 GB/T5267-1985 相比主要变化如下：调整了术语和定义内容；取消了电镀层的使用条件；增加了螺距 P=0.2〜0.3mm 的镀层厚度上偏差值的规定，并调整部分其他螺距的镀层上偏差值的规定；取消了旧标准有关镀层厚度验收检查的规定，采用 GB/T90.1 的规定；调整并补充有关去除氢脆的资料；2/14取消局部厚度的测量方法；增加螺纹零件电镀层的代码标记制度；调整对“可容纳的金属镀层厚度的指导程序；增加镀层标记示例。本标准的附录 D“批平均镀层厚度的测量方法〃和附录 E“螺纹零件电镀层A 类代号标记方法〃两附录为规范性附录，附录 A“去除氢脆措施”、附录B“金属镀层盐雾腐蚀的防护性能”、附录 C“可容纳的金属镀层厚度的指导程序”、附录 F“镀层标记示例”、及附录 G“螺钉和螺母的表面积〃为资料性附录。（一）、螺纹紧固件电镀层的特征及描述1、螺纹紧固件的电镀层厚度螺纹紧固件在电镀加工中不论采用滚镀，还是挂镀工艺，在一批产品中每个紧固件获得的镀层厚度是有差异的，就是同一个紧固件上的镀层分布也是不均匀的。如螺纹牙顶的镀层厚度比中径、牙底...
