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序号KPI指标权重绩效目标值计算方式 数据来源考核得分生产计划按时完成率2制程不良率（单个产品）10%产品达到质量目标要求合格率≧99.5%每低于0.5%扣5分BI报表3后段品质投诉10%后工序段品质投诉，1次/月超过一次扣5分K3质量事故4工程品质不良率 15%小于千分之0.8每超出0.01%扣2分BI报表55S现场管控10%符合公司5S管理目标。每有一个不合格项扣2分巡检表6培训（制定培训计划）5%培训计划完成率95%以上未完成扣除5分7物料损耗10%生产数量50万以下，物料损耗小于3000元，大于50万按比例递增超出10%扣除3分8设备故障10%故障停机5小时/月超出5小时扣5分生产日报9工艺文件5%工艺文件缺失、不符合每次扣1分巡检表10客户审厂10%小于等于1项不合格超出一项扣除5分客户报告说明：考核奖励金额-1000--2000元，当月考核得分小于75分取消当月的奖金，小于70分，从当月工资中扣除200元，小于60分扣除500元；小于50分扣除1000元；大于75分奖励500元，大于85分奖励1000元，大于90分奖励1500元，95分以上奖励2000元。考核指标115%计划达成96%以上每低于1%扣3分生产部报表BI报表5、及时与上级领导沟通，汇报生产部情况6、积极完成上级主管下达的其他任务，并汇报。任职要求规章制度制定及实施生产计划及生产调 度日常 管理工作 及教 育9、物料的管控，减 少 材 料的损耗，减 少 尾 单清 线 时间 ；1、部门 日常 工作 的安 排 、任务分配 及监 督2、对 班 组 长 、一线 员 工进 行 培训、考核等工作3、对 员 工进 行 安 全 生产教 育 ，及时组 织 人 员 处 理生产中出现的安 全 事故和 安 全 隐 患4、严 格执 行 生产安 全 管理制度，确 保 各 类 设备的安 全 运 行3、主动 跟 进 试 样 、试 产及量产的的产品，从印 刷 品质、贴 装 精 度、贴 装 效率角 度出发 对 设计提 出更 改 措 施 。4、及时推 进 、协 助 SMT技 术 员 、品质工程对 SMT生产线 品质异 常 的现场分析 与解 决 ；5、生产设备及工艺条 件的点 检与管控；（锡 膏 、红 胶 、炉 温 、印 刷 网 板 、上料等）6、生产设备的维 护 、保 养 、维 修 的管理；7、根 据生产计划，进 行 人 员 、材 料、设备的调 度，有效的平 衡 生产能 力 ，达到客户的需 求；8、合理安 排 生产作 业 时间 ，节 约 产品制造 成本 。3、推 进 5S现场管理制度，实现生产车 间 ...