SMT 车间员工绩效考核方案 1.目的: 规范SMT 车间的员工生产作业，正确评价员工工作绩效，营造良好组织氛围。 2.适用范围: SMT 车间生产线所有操作员,物料员以及生产现场的基层管理员等 3.考核基础分:90 分 4.操作员考核内容及细则见下表 4.1.品质 序号 考核内容 评分标准 备注 1 未按照作业指导书或工艺要求进行作业，未经许可私自更改作业方法。 扣2 分/次 造成批量性不良，或情节严重者，扣5分/次；如员工有新方法可提出申请 2 作业时未按照规定采取静电措施及其它要求的防护措施（戴防静电手、穿防静电衣、工具接地、戴防静电手套等） 扣2 分/次 接触到Pcb 板、IC 的所有工位、人员必须采取防静电措施 3 因作业疏忽导致不良品流出 一般缺陷2 个/0.5 分；重缺陷每个0.5 分；严重缺陷每个5 分 一般缺陷（包括假焊、溢胶；）重缺陷（包括连锡、立件、错件、翻件、少件、偏位；）重缺陷（包括反 向 ） 4 各 类 报 表未准确、及时填 写 ，不得 出现漏 填 、漏 记 、记 录 错误 等现象 扣1 分/次 有3 小 时未做 报 表 扣3 分 5 印 刷 位出现少锡、连锡等印 刷 不良流到炉 后 的现象 一般缺陷 扣1 分；严重缺陷 扣3 分； 6 在 生产过 程 中 能 及时发 现异 常 并 反 馈 ﹢ 2 分；避 免 批量性不良﹢ 5 分 7 检 出上 道 工序的不良 ﹢ 1 分；查 出批量性不良﹢ 3 分 8 对 生产线的品质问 题 或隐 患 ，提出合 理的控 制 方法或解 决 之 道 ，保 证 生产线的品质 解 决 了 问 题 /隐 患 +2 分；降 低 不良50PPM 以上 +5 分 9 炉 前 QC 两 星 期 内无 IC 反 向 ，偏位，漏 贴 等不良反 馈 +2 分 依 据 炉 后 QC 报 表 10 总 抛 料率 到达 1%，仍 未通 知 工程 人员 扣1 分/次 4.2 效率 序号 考核内容 评分标准 备注 1 在 生产过 程 中 ,因个人问 题 而 造成生产线停 顿 停 工5 分钟 以下扣1 分/次；停 工5-10 分钟 2 分/次；10-20 分钟 扣3 分；严重停 工（30 分钟 以上 ）扣10 分。 2 在 完 成本 身 工作内容的同 时（作业指导书规定），能 主 动 协 助 其他 人（含 分担 作业内容）,使 生产效率 保 持 稳 定或提升 。 +0.5 分/次 3 勤于思考,对各工位的作业方法提出改善建议,使生产效率提高 每小时增产20 ...
